去制藥廠的心得體會

　　當我們經(jīng)過反思，有了新的啟發(fā)時，可以記錄在心得體會中，通過寫心得體會，可以幫助我們總結積累經(jīng)驗。那么心得體會怎么寫才恰當呢？下面是小編幫大家整理的去制藥廠的心得體會，希望對大家有所幫助。

去制藥廠的心得體會1

　　今天我去了西域藥廠參觀，接待我的是廠里生產(chǎn)部的部長，一位和藹的阿姨，個子不高，但很有氣質(zhì)，也很多話，和媽媽聊的是口若懸河，滔滔不絕，先去了她的辦公室，環(huán)境不錯，之后就帶我去了生產(chǎn)車間，我就奇怪為什么要叫“車間”，車間不大，但很有井井有條，一個房間挨著一個房間，門上都有掛有牌子，有凈水間，空調(diào)間，儲存間，稱量間，制漿間等等。

　　進去的前提是要換衣服和消毒，穿了白大褂，帶了頭套，套了鞋套才進去，我先參觀的是外圍車間，就是一些為生產(chǎn)做準備的車間，有凈水間，空調(diào)間，提純間，比如說凈水間簡單的說就是把自來水經(jīng)過凈化變成類似我的喝的純凈水的水，然后再通過管道送到各個生產(chǎn)需水環(huán)節(jié)，廠里有兩套設備，一個是離子分離過濾器一個是列狀多·····過濾器，空調(diào)間就是提供生產(chǎn)車間的全部氣體的地方，它是把外面的空氣吸進來，然后進行一層層的過濾，最后進到生產(chǎn)車間去，在過濾的時候有三次過濾，兩次是在這個機器中，最后一次是在車間進口處，這些氣體都是可循環(huán)利用的。還有一個就是提純間，它的主要就是象我們有機化學實驗的從茶葉里提取咖啡堿，這里有用乙醇提取的也有直接用水提取的。五個大桶一樣的東西掛在半空中，提取出來的東西就從上面流走了，下面就是藥渣出來的地方，外圍的車間大概就這些。

　　進到里面的生產(chǎn)車間還要進行進一步的消毒，還要換衣服，我又換了一身淡蘭色的衣服，還要帶帽子，口罩，進去前還要洗手，然后進的是稱量間，顧名思義就存東西的地方和稱重的地方。我參觀的是固體顆粒車間，接下來的工序就是制漿，固體顆粒的原料主要是蔗糖，將制好的漿放入烘干容器（類似炒瓜子的容器）中，鋪平放在容器壁，開動機器不停的震動，搖晃，還要加適量的水，最后就成了顆粒狀。這個工序分了兩步，一步是制漿，一步是制粒，還有一個先進的制漿和制粒就在一個容器里進行，是個很高的儀器，把蔗糖和藥放進去，不停的抖動里面的白色布袋，最后連烘干就都出來了，接著的就是包裝間，機械化的包裝器就將顆粒包成我們平時吃的時候所見的小袋子，帶子在沒有包裝好前是一個圓桶狀的一邊匝著，然后機器控制一定的顆粒下流速度，到了一定的時間就把向下傳送，把另一頭也匝住，這樣就成了一包一包的.顆粒了，機器還附帶自動裁剪。

　　最后就是制丸藥的車間，我看見這里有兩個老式的叫什么不記得了，還有一個是高級一點的，高級一點的一次可以制8噸，小的就只能是1.2噸（小的形狀象葫蘆）。大的是鑲嵌在一面墻里的，還有就是片狀藥品進瓶子里的車間，叫內(nèi)包裝間，還是一樣的空瓶、藥還有瓶蓋都是機器自動安裝的，工人只是在監(jiān)視而已，將不合格的揪出來，這個車間還連著外圍的車間，在外圍是貼標簽，打生產(chǎn)批號的車間，最后就是十個十個包裝好，最后進箱。

　　還有就是壓片間，西藥的片劑壓制出來的，壓片機的原理不是很清楚，但大概知道的就是壓制的口有大小之分，大碼壓制出來的就大，小碼壓制出來的就小，這個壓制口是可以更換的，這個車間有兩個壓片機，一個是33口的，一個是35口的，一次可以比33多壓兩片藥。

　　所有的的機器都是分開放的，需要人的搬運，淡季有很多藥不制，所以我看的不全面，有的機器都不在運轉，希望在寒假的時候有機會，對這些機器有更進一步的了解~。讓我感觸最大的是，我現(xiàn)在學的知識和實踐沒有什么聯(lián)系，覺得人家要有經(jīng)驗的也不足為奇，最后就是我現(xiàn)在這種狀況要學的還很多，人要能屈能伸，現(xiàn)在做免費的勞力以后就有更好的機會等著我，寒假我就做勞動力去了！

去制藥廠的心得體會2

　　片劑的發(fā)展經(jīng)歷了漫長的實踐過程。古代，人們在與疾病斗爭中最初都用天然物質(zhì)，如采集新鮮的動植物搗碎使用；以后逐步發(fā)展為對天然動植物藥物進行加工。隨著生產(chǎn)力的發(fā)展，藥劑的制造技術也逐步提高，劑型品種不斷增多，并逐步形成研究劑型的學科—藥劑學。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發(fā)展起來的，由悠久的歷史，在10世紀后葉就有模印片。

　　在20世紀50年代之前，片劑的生產(chǎn)方式主要憑經(jīng)驗，關于片劑的研究水平也不高。再20世紀60年代創(chuàng)立的生物藥劑學這一學科，對片劑及其他口服固體制劑提出了更科學的標準，對片劑質(zhì)量的提高，起到了很大的推動作用，也是片劑的研究水平更加深入。改革開放以來，在生產(chǎn)技術和設備方面進步也很大。如在片劑生產(chǎn)技術方面采用了新的高速攪拌制粒技術，使產(chǎn)品質(zhì)量得以提高；采用薄膜包衣技術，既節(jié)約工時，又提高產(chǎn)品質(zhì)量。在制劑的包裝中也廣泛采用了新材料。同時，還研制成功了多種就有先進水平的制藥設備，如高速自動壓片機等等。近年片劑的生產(chǎn)技術和有關機械設備也有很大發(fā)展，例如各種新的制粒技術和設備，粉末直接壓片家戶和相應的輔料，高速自動化壓片機，全自動程序控制的包衣設備，新型包裝設備及材料等等。在片劑用的輔料方面也有很大的發(fā)展。新劑型的研究和開發(fā)已引起人們的高度重視。在制劑方面，幾乎各種模式的此類劑型都有研制成功的報道，并已有若干品種獲得衛(wèi)生部的批準生產(chǎn)，取得了可喜的進展。

　　咀嚼片是在口中嚼碎后咽下的片劑。

　　片劑是指藥物與輔料混合均勻后經(jīng)壓制而成的一種圓形或異型片狀制劑。片劑是在散劑和丸劑的基礎上發(fā)展起來的。近年片劑的生產(chǎn)技術和有關系械設備也有很大發(fā)展，例如各種新的制粒設備和技術，粉末直接壓片技術及相應的輔料，高速的壓片機，全自動化的.程序控制的包衣設備，新型包裝材料及設備等。在片劑的輔料方面也有很大發(fā)展，如優(yōu)質(zhì)粘合劑、崩解劑、各種型號的適應多種用途的包衣材料等。近年國外開發(fā)了多種復合輔料，如供壓片用復合輔料及供包衣用輔料等，對改善片劑的生產(chǎn)條件及提高片劑的生產(chǎn)的質(zhì)量都其作用。近年我國對片劑的生產(chǎn)技術及片劑用輔料和壓片設備的研究都很重視，對片劑質(zhì)量提高也做了大量工作，收得很大進展。

去制藥廠的心得體會3

　　工藝路線選擇依據(jù)

　　一般藥物可以有幾條合成路線，但并不是每一條合成路線都適合工業(yè)生產(chǎn)，因為工業(yè)生產(chǎn)與學術性研究的判斷標準不同，工業(yè)上著重與經(jīng)濟和技術的可行性。應從以下幾方面考慮工藝路線的選擇：

　　1、原輔材料的來源

　　選擇工藝路線應根據(jù)本國本地區(qū)的化工原料品種來設計。因為原輔料是藥物生產(chǎn)的物質(zhì)基礎，沒有穩(wěn)定的原料供應就不能組織正常的生產(chǎn)。因此，選擇工藝路線，首先，應考慮每一合成路線所用的各種原輔材料的來源和供應情況以及是否有毒、易燃、易爆等。

　　合成中對原輔材料或試劑的基本要求是利用率。所謂利用率，即骨架和官能團的利用程度，這又取決于原料和試劑的結構以及所進行的反應。

　　合成藥物的化工原輔料很多，其中大多來自化工產(chǎn)品、糧食發(fā)酵產(chǎn)品、農(nóng)副業(yè)綜合利用產(chǎn)品以及某些天然原料等。在考慮原輔材料時，應根據(jù)產(chǎn)品的生產(chǎn)規(guī)模，結合各地的.原輔材料供應情況進行選擇。此外，還要考慮綜合利用問題，有些產(chǎn)品的的“下腳廢料”，經(jīng)過適當處理后，又可以成為其他產(chǎn)品的寶貴原料。

　　2、反應條件和操作方式

　　藥物化學合成中同一種化合物往往有多種合成路線，每條合成路線有許多化學單元反應組成。不同反應的反應條件及收率、“三廢”排放、安全因素都不同。有些反應是屬于“平頂型”的，有些反應是屬于“尖頂型”的。所謂尖頂型反應是指難控制以及反應條件苛刻，副反應多等特點的反應。所謂平頂型類反應是指反應易于控制，反應條件易于實現(xiàn)，副反應少，工人勞動強度底，工藝操作條件較寬的反應。

　　3、單元反應次序的安排在藥物的合成工藝路線中，除工序多少對收率及成本有影響外，工序的先后次序有時也會對成本及收率產(chǎn)生影響。從收率角度看，應把收率低的單元反應放在前頭，而把收率高的放在后邊。這樣做符合經(jīng)濟原則，有利于降低成本。此外，在考慮合理安排工序次序的問題時，應盡可能把價格較貴的原料放在最后使用，這樣可降低貴重原料的單耗，有利于降低生產(chǎn)成本。

　　4、技術條件和設備要求

　　藥物的生產(chǎn)條件很復雜，從低溫到高溫，從真空到超高壓，從易燃易爆到劇毒、強腐蝕性物料等，千差萬別。不同的生產(chǎn)條件對設備及其材質(zhì)有不同的要求，而先進的生產(chǎn)設備是產(chǎn)品質(zhì)量的重要保證，因此，考慮設備及材質(zhì)的來源加工以及投資問題在設計工藝路線是必不可少的。同時，反應條件與設備條件之間又是相互影響的，只有使反應條件與設備因素有機的統(tǒng)一起來，才能有效的進行藥物的工業(yè)化生產(chǎn)。

　　在選擇藥物合成工藝路線時，對能顯著提高收率，能實現(xiàn)機械化、連續(xù)化、自動化生產(chǎn)，有利于勞動保護和環(huán)境保護的反應，即使設備要求高，技術條件復雜，也應盡可能根據(jù)條件予以選擇。

　　5、安全生產(chǎn)和環(huán)境保護

去制藥廠的心得體會4

　　崗位實習內(nèi)容

　　來實習的第一周，我被分到了包裝崗位包裝崗位（手包），其主要任務是：

　　1、必須嚴格按包裝要求包裝（特殊要求參照分切計劃單備注進行包裝）。

　�、泡p拿輕放，杜絕產(chǎn)品在包裝或轉運過程中造成的質(zhì)量缺陷（污跡、劃傷、撞傷、破損等）。

　�、撇坏贸霈F(xiàn)因包裝不及時而影響分切計劃的順利進行。

　�、潜ＷC包裝成品的整潔、美觀。

　�、葏f(xié)助班長及整個班的人員進行每批包裝完后的清掃工作。

　　2、及時反饋包裝備品的庫存信息

　　3、按規(guī)定的位置及要求，將包裝好的成品擺放整齊

　　4、搞好廢膜及邊料的`打包運送和地面衛(wèi)生工作

　　5、在生產(chǎn)過程中，配合班長認真完成各項工作任務

　　6、努力學習全面提高自身素質(zhì)

　　7、積極主動配合班長搞好班組建設

　　8、及時完成領導安排的臨時性任務

　　崗位實習心得：

　　剛到這個車間的時候因為被分到了包裝崗位所以感覺總是每天重復著這些枯燥而無聊的工作一點動力都沒有，后來我發(fā)現(xiàn)其實這個崗位也有許多需要學習的東西，比如一開始時我每天都不能完成班長交給我的任務，后來漸漸的其實包裝也是有許多竅門的，如果只是一味的不停地包裝而不去總結經(jīng)驗，根本就不能提高效率，所以后來我每天下班后就仔細的總結慢慢的我能把班長交給的任務及時高校的完成好了，并且有時候還可以幫助班長干些別的工作，這一周的收獲就是無論生活，學習，工作，都要不斷的去總結經(jīng)驗這樣才能更好地提高效率。

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