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精益管理心得體會（通用22篇）
我們心里有一些收獲后，有這樣的時機(jī)，要好好記錄下來，這樣能夠給人努力向前的動力。那么寫心得體會要注意的內(nèi)容有什么呢？下面是小編為大家收集的精益管理心得體會，僅供參考，希望能夠幫助到大家。
精益管理心得體會 1
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí)，我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
自公司推行精益管理以來，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》，讀完這本書后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對公司的一些了解，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開始
有個廣告詞說得好“溝通從心開始”，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切”一脈相承。
二、培訓(xùn)非常重要
在集團(tuán)的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
三、要樹立階段性的'目標(biāo)
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但有些單位推行相對比較遲緩，精益工作不是幾個人來實(shí)施就能做好的，精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合公司的規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
最后，我覺得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。
精益管理心得體會 2
xx年于我是不平凡的一年。今年xx月，承蒙公司老板的厚愛，讓我有機(jī)會加入x團(tuán)隊(duì)，并就職專管生產(chǎn)這個核心崗位，履職近一年，要感謝xx的一路扶持，要感謝我的搭擋xx女士，要感謝x全體同事的通力配合，只因有了你們，我才能在x這個大舞臺上找到一席之地，只因有了你們，讓我倍感自信�？傊芨吲d能成為x的一份子，很高興能成為你們的同事。
下面就我過去一年的工作做一個總結(jié)，并對xx年的工作提出一些意見。
一、工作內(nèi)容
xx月份來到公司，對于我來說，門行業(yè)是一個陌生的行業(yè)，所以主要以學(xué)習(xí)為主，先熟悉了公司各個崗位的流程及工作內(nèi)容。xx月份接手管理生產(chǎn)車間，對車間崗位，人員有了進(jìn)一步的了解，對公司全體人員進(jìn)行了7s的培訓(xùn)，并組織在全廠開展了7s活動，通過這一活動，公司清潔狀況有了明顯改善。xx月份著手編寫一些公司制度性文件，部分得到了實(shí)施，xx月份參加公司出資的長松系統(tǒng)的培訓(xùn)，xx月份開始組織全體人員培訓(xùn)系統(tǒng)內(nèi)容并實(shí)施，對于系統(tǒng)的績效考核模塊得到了部分應(yīng)用。在公司領(lǐng)導(dǎo)的指導(dǎo)下xx月份對車間組織架構(gòu)進(jìn)行了變動，生產(chǎn)交期及品質(zhì)有了明顯提升。
二、主要成績
每天兩次的班前會議堅(jiān)持的不錯。對于提升工作士氣，明確工作目標(biāo)及工作內(nèi)容有很好的效果。員工心態(tài)有了明顯改變，逐漸形成企業(yè)團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、誠信的文化氛圍。明確了崗位職責(zé)，獎懲管理制度逐漸趨于完善。車間產(chǎn)能有了明顯提升，去年車間年未人數(shù)x人，產(chǎn)值x萬，今年車間員工x人，產(chǎn)值達(dá)到了x萬。人均產(chǎn)值有了明顯提高。從xx月份到xx月份5個月總共接單x個，產(chǎn)品直通率達(dá)為x%，交貨準(zhǔn)時率達(dá)到了x%以上。相比xx年都有很大提升。當(dāng)然，這些成績的取得都是公司領(lǐng)導(dǎo)宏觀指導(dǎo)的結(jié)果，都是全體同事共同努力得來的。
三、20xx年工作中的一些不足
1、作為主管生產(chǎn)的負(fù)責(zé)人，對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及各崗位操作要點(diǎn)應(yīng)要有比較清晰透轍的了解，這恰恰是我目前的短板，通過差不多一年的學(xué)習(xí)，雖然了解了一些，但還是有很多技能知識需要掌握、
2、生產(chǎn)管理制度急需完善。
3、溝通能力和溝通方法還要不斷學(xué)習(xí)。
4、組織駕馭團(tuán)隊(duì)能力需要加強(qiáng)。
5、員工生產(chǎn)工作氛圍還不夠融洽。
6、生產(chǎn)指令不能百分之分的暢通，有時會有脫節(jié)的現(xiàn)象。
7、生產(chǎn)成本的控制沒能制定一套好的方案并組織實(shí)施。
8、生產(chǎn)安全培訓(xùn)工作做的不夠、全年無一次正式的安全培訓(xùn)及考核、。
四、工作感受
來x，不僅僅獲得的是一份工作，我覺得是一分對自身提升的機(jī)會，在這里，我又重新認(rèn)識了一個全新的行業(yè)，結(jié)識了一幫志同道合的同事，這一年我真的.收獲不少，工作上的支持，生活上的關(guān)心這些都不說，更重要的是能得到老板的信任，能得到博士全體人員的接納，我深知這份信任的份量，唯有對工作兢兢業(yè)業(yè)，我相信，我也一定不會負(fù)了這分信任及x的寬容。
展望來年，機(jī)遇與挑戰(zhàn)并存，我們要做的事情很多，我相信，沿著x蓬勃發(fā)展的軌跡，憑著x全體人員的勤勞、智慧及團(tuán)結(jié)，xx年的工作總結(jié)時分一定又是一個春曖花開的日子。
精益管理心得體會 3
近期通過對精益基礎(chǔ)知識進(jìn)行學(xué)習(xí)我收獲很多，精益是一個精益求精、持續(xù)推進(jìn)的過程。這就需要我們用精益的思想擦亮眼睛，認(rèn)清工作中存在的各種浪費(fèi)，堵住漏點(diǎn)，補(bǔ)全盲點(diǎn)，擠出無用點(diǎn)。只要我們善于用眼睛去觀察、用心去發(fā)現(xiàn)、用智慧去挖掘，就一定能尋找到工作中的精益點(diǎn)。
我認(rèn)為精益工作首先改變思想觀念。人們說："世上最難的兩件事，一是把自己的思想裝進(jìn)別人的腦袋，二是把別人的金錢裝進(jìn)自己的口袋"。是的，江山易改，本性難移,思想觀念的改變需要一個長時間的艱難的過程。這個過程需要不斷地重復(fù)，不斷地思考，不斷地總結(jié)，不斷地去掉舊的習(xí)氣，不斷地鞏固新的思想，這個過程也需要一個反復(fù)倒退并反復(fù)糾正的循環(huán)。在過程中需要正確的引導(dǎo)或改善事實(shí)的觸動，來不斷地加深每位員工的印象，最終從思想上接受精益，并逐步實(shí)施精益，進(jìn)而形成"誰精益，誰受益"的理念。
結(jié)合工作實(shí)際和崗位特點(diǎn)，客服中心制定了《對內(nèi)對外接聽電話服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)》、《對外信息發(fā)送標(biāo)準(zhǔn)》等，在日常工作中對接聽電話的每一個環(huán)節(jié)都做了精確要求。針對多種疑難情況提出服務(wù)技巧，推動信息服務(wù)標(biāo)準(zhǔn)化、統(tǒng)一化、職業(yè)化，固化了員工服務(wù)理念�？头行碾娔X開機(jī)密碼設(shè)置不統(tǒng)一，容易混淆，再重新登錄啟動時耽誤時間。
我班組提出了電腦開機(jī)密碼統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)化，減少了電腦開機(jī)啟動造成時間上的浪費(fèi)，提高了工作效率；負(fù)責(zé)對收費(fèi)員當(dāng)班工作的動態(tài)績效考核，分別為中班、白班、夜班三個表格，同時需要將三個表格進(jìn)行修改時間、名稱等，無形中造成時間和人力的'浪費(fèi)，將三個表格進(jìn)行整合成了一個表格，同樣能夠呈現(xiàn)收費(fèi)員工作動態(tài)績效，避免了更改次數(shù)，減少了時間和人力的浪費(fèi)，提高了工作效率。
精益的最高境界是創(chuàng)造全員參與改善的企業(yè)文化。員工的觀念和行為決定了戰(zhàn)略執(zhí)行的力度。在任何一個組織中，精益最終要落實(shí)到員工的行為上，而且這種行為必須持續(xù)并形成文化。精益中有許多流程需要員工去改造和創(chuàng)新，有許多標(biāo)準(zhǔn)需要員工去遵守和完善。因此，精益的落腳點(diǎn)在于員工精益觀念的形成和精益行為的養(yǎng)成。從某種意義上說，精益是一種顛覆，是對人的觀念和行為的顛覆。
在今后的工作中，我要利用精益思想啟發(fā)思路，不斷提高自己的業(yè)務(wù)水平及自身綜合素質(zhì)，力求以正確、優(yōu)質(zhì)、高效完成工作任務(wù)。
精益管理心得體會 4
通過公司組織的學(xué)習(xí)并結(jié)合自身日常工作中遇到的問題，我深刻了解到精細(xì)化管理是不僅是一種意識，一種觀念，一種認(rèn)真的態(tài)度，更是一種精益求精的文化，老子曾說過：“天下難事，必做于易；天下大事，必做于細(xì)�！本褪钦f成就一番事業(yè)必須從簡單的小事做起，從細(xì)微處入手，對于企業(yè)也是同樣的道理，現(xiàn)實(shí)工作中，我們做大事的機(jī)會微乎其微，很多人，多數(shù)情況下只能做一些瑣碎單調(diào)的事情，或平淡、或雞毛蒜皮，但這就是工作，這就是生活。工作中常常會因?yàn)橐患∈露鴮?dǎo)致被全盤否定，就會出現(xiàn)100—1=0的.現(xiàn)象。因此，細(xì)節(jié)決定成敗。
一、就公司而言
加強(qiáng)文化建設(shè)，完善自身的管理機(jī)制是極其重要的，隨著社會經(jīng)濟(jì)的高度發(fā)展和國內(nèi)外局勢的變化，特別是社會分工越來越細(xì)，專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)越來越高的社會趨勢下，精細(xì)化管理的重要性日漸明顯。精細(xì)化管理不僅是意識、觀念，更是種態(tài)度與文化。因此，實(shí)施精細(xì)化管理，就是對工作過程中的每一個細(xì)節(jié)都要精益求精，做每一件事，無論是多小的事，都要保持高度負(fù)責(zé)的態(tài)度，做到事無巨細(xì)，不斷培養(yǎng)個人扎實(shí)嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ黠L(fēng)格，做到事事有人管，時時有人查，時時有計劃，事事有總結(jié)，杜絕管理上的漏洞，消除管理上的盲點(diǎn)，在競爭中才能步步為贏！
二、從自身而言
通過學(xué)習(xí)意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的事情，企業(yè)基層員工使用精益工具，立足于點(diǎn)的改善；中層干部的作用在于建立精益流程，比如生產(chǎn)流程、維修體系、管理方式等，立足于線的改善；高層重在構(gòu)建符合本企業(yè)的融合了精益理念的戰(zhàn)略和文化，擬在從面上建立精益未來，建立企業(yè)的方法論。精益管理必須是三位一體的，各層級人員各司其職，才能有效推進(jìn)企業(yè)的精益管理工作。而能認(rèn)識自己所處的地位，干好自己應(yīng)干的工作，發(fā)揮好自己的“專長”，就能在工作中游刃有余，左右逢源，不然很可能就是寸步難行。
通過這一年來的學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)全面地了解了精細(xì)化管理的深邃，洞悉了精細(xì)化管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
精益管理心得體會 5
“精益經(jīng)營”是我們的核心工作，“聚焦服務(wù)”是我們永恒的追求。一群工作地點(diǎn)在路上的“維修員”，一群越是雨大雪大越是在巡查的“護(hù)路人”，一群最愛嚴(yán)寒酷暑往外鉆的養(yǎng)護(hù)人，他們相互攙扶著、摸索著，在“聚焦服務(wù)，精益經(jīng)營”這條路上前進(jìn)。
衛(wèi)生清潔首當(dāng)其沖。環(huán)境衛(wèi)生的改變是一個集體改變的前提，我們都有這樣的感覺，如果周圍的環(huán)境整潔了，舒適了，那我們工作的熱情就會更高漲。于是，宿舍里半軍事化管理的標(biāo)準(zhǔn)整理著被褥，大小庫房內(nèi)犄角旮旯開始清理，宿辦樓內(nèi)保潔管理制度及工作流程進(jìn)行了重新梳理，保潔衛(wèi)生清潔工作開展地井然有序，忽然發(fā)現(xiàn)，高陽養(yǎng)護(hù)工區(qū)頭頂?shù)奶旄{(lán)了，云更白了。
目視化管理緊隨其后。醒目的標(biāo)準(zhǔn)、圖示和文字使我們的工作更加有方向，庫房貨架標(biāo)識及標(biāo)志牌的分類，節(jié)省了每次出入庫的時間，辦公室文件柜的檔案目錄，方便了工作人員進(jìn)行文件的'整理和查閱，食堂制度規(guī)范的張貼，監(jiān)督提醒著廚師嚴(yán)把安全和質(zhì)量關(guān)，走廊里精益文化的宣傳，讓整個工區(qū)重新煥發(fā)了活力。
員工互助氛圍烘托。建立內(nèi)部服務(wù)優(yōu)化原則，使我們高陽工區(qū)的養(yǎng)護(hù)人越來越團(tuán)結(jié)，把同事當(dāng)做客戶看待，將自己手頭的工作做到最完美再交到下一個人手上，相互關(guān)心，相互提醒，高度的責(zé)任感和集體榮譽(yù)感促使我們的工作一點(diǎn)點(diǎn)的進(jìn)步和提升。
觀摩會那天，我們每個人都是緊張的，雖然參會的人不多但是全員都進(jìn)行了前期的準(zhǔn)備工作，物品擺了又?jǐn)[，東西擦了又擦，雖然展現(xiàn)的是工作成果，但更多的體現(xiàn)的是我們高陽養(yǎng)護(hù)工區(qū)人員端正積極的工作態(tài)度和熱情以及我們養(yǎng)護(hù)人干工作不達(dá)目的不罷休的決心和吃苦耐勞的精神。我們成功的邁出了一小步，相信在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引領(lǐng)下，我們會繼續(xù)拓步前行，使我們的養(yǎng)護(hù)事業(yè)更上一層樓。
精益管理心得體會 6
一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述
在市局開展精益管理培訓(xùn)活動以前，我們只是模糊地知道，精益管理是在企業(yè)管理中較為常用的一種管理方式，這種管理方式最初實(shí)在生產(chǎn)系統(tǒng)的管理實(shí)踐成功，然后逐步延伸到企業(yè)的各項(xiàng)管理業(yè)務(wù)。
在觀看精益管理講座以后，使大家進(jìn)一步認(rèn)識到精益管理這種思想和方法的核心實(shí)質(zhì)所在，即：減少浪費(fèi)、降低成本、提高效率、持續(xù)改善、提升滿意度。精益管理不同于如績效管理、目標(biāo)管理，精細(xì)管理等其它的管理理論和方式。它以識別管理中的浪費(fèi)并持續(xù)地減少浪費(fèi)為核心思想，通過一系列的方法和工具來定義管理中的問題，測量浪費(fèi)，分析浪費(fèi)產(chǎn)生的時間、區(qū)域、過程和原因，進(jìn)而獲得系統(tǒng)的減少浪費(fèi)的方法，并使改進(jìn)措施標(biāo)準(zhǔn)化來實(shí)現(xiàn)管理效率的提高。
通過觀看精益管理講座，還讓我們認(rèn)識到了，精益管理不僅適用于企業(yè)管理，同樣適用于行政管理。最重要的是，大家認(rèn)識和了解了行政管理中“七種浪費(fèi)”：等待、協(xié)調(diào)不力、資源閑置、流程不清、失職、效率低、管理成本高。這七種現(xiàn)象都會造成我們工作中的浪費(fèi)。同時，通過觀看講座，基本掌握了如果開展精益管理的方法，可以通過5S、目視化管理、即時管理循環(huán)、改善、技能矩陣等具體手段和技術(shù)開展精益管理。
因此，通過學(xué)習(xí)，我們不僅了解了如何查找目前我們工作中存在的“管理不精益”的浪費(fèi)，同時也掌握了解決浪費(fèi)和問題的方法，對我們持續(xù)推進(jìn)精益管理、減少浪費(fèi)、提高工作效率有重要的推進(jìn)作用。
二、本單位工作中存在的主要浪費(fèi)
運(yùn)用精益管理理論和方法來查找本單位工作中存在的主要浪費(fèi)，找出根源和問題，是開展精益管理的首要工作。通過認(rèn)真思考和查找，我認(rèn)為本單位主要存在以下幾個方面的浪費(fèi)。
(一)等待的浪費(fèi)
長期以來，受傳統(tǒng)事業(yè)單位管理體制的影響，我院力求和諧穩(wěn)定，在工作考核機(jī)制方面不夠完善。在激發(fā)工作人員工作熱情上缺乏缺乏完善的激勵機(jī)制，同時在考核機(jī)制上存在執(zhí)行力不夠的問題。因此，本單位內(nèi)存在一部分人員，工作缺乏主動精神，被動等待上級的指示，甚至存在安排的工作難以推動的`問題。
同時，也存在中層領(lǐng)導(dǎo)干部，存在之安排工作，后續(xù)監(jiān)督和管理工作不到位的現(xiàn)象。
(二)人力資源的浪費(fèi)
我院力求真正從技術(shù)情報所轉(zhuǎn)變?yōu)檠芯吭�，在保持常�?guī)業(yè)務(wù)工作的同時需要加大科研力量的投入。然而，目前真正從事研究或技術(shù)工作的人員不到全院人員的30%，其余從事管理工作和常規(guī)業(yè)務(wù)工作，特別是常規(guī)業(yè)務(wù)工作的人員數(shù)量有待進(jìn)一步優(yōu)化，有些能夠從事技術(shù)性工作的人員仍從事常規(guī)業(yè)務(wù)工作，實(shí)為人力資源的浪費(fèi)。
(三)流程不清的浪費(fèi)
目前為止，我院主要管理部門有辦公室、財務(wù)室，業(yè)務(wù)和技術(shù)部門有代碼中心、條碼中心、研究中心、服務(wù)中心、業(yè)務(wù)部、計算機(jī)中心等，形成了有較為明確的業(yè)務(wù)流程，但不夠清晰，更沒有形成標(biāo)準(zhǔn)或規(guī)范進(jìn)行固化。造成部門內(nèi)部人員出現(xiàn)辦事業(yè)務(wù)流程偶有出現(xiàn)混亂，部門外人員辦理相關(guān)業(yè)務(wù)更是容易出現(xiàn)不知所措。
三、對系統(tǒng)推行精益管理的建議
(一)加大基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)
目前，包括我院在內(nèi)的部分基層單位，在收發(fā)文件、會議通知等工作流程方面仍以紙質(zhì)文件為主，嚴(yán)重降低工作效率、增加工作成本，有必要加強(qiáng)基層單位OA系統(tǒng)建設(shè)，降低無紙化辦公。建議擬文批文、通知等工作流程采用網(wǎng)上實(shí)現(xiàn)。同時，通過特許密鑰，盡量實(shí)現(xiàn)外網(wǎng)也能辦公，避免人員出差或異地造成工作延誤的浪費(fèi)。
(二)加大成本核算
目前，很多單位和部門，重視單位收入和業(yè)務(wù)辦理量，但是不太重視產(chǎn)生的費(fèi)用。有必要通過對單位內(nèi)個部門的成本進(jìn)行核算，促使各部門在辦公費(fèi)用、人員費(fèi)用、通訊費(fèi)用、車輛費(fèi)用等成本上的降低。
(三)崗位調(diào)整和建立輪崗制度
針對我院崗位設(shè)置可能存在的問題，以及人力資源浪費(fèi)的問題，有必要對業(yè)務(wù)崗位進(jìn)行重新梳理和優(yōu)化，同時建立輪崗制度，做到人盡其才，物盡其用。一方面，可以增強(qiáng)人員對單位個崗位和工作業(yè)務(wù)的了解和熟悉，增加人員業(yè)務(wù)能力和研究水平，另一方面，可以調(diào)動人員工作積極性。
精益管理心得體會 7
描述計量型數(shù)據(jù)集的內(nèi)在含義是指利用其它統(tǒng)計計量來分析所面對的問題。在《精益管理綠帶培訓(xùn)》中用一個典型的列子簡單而富有意義的講訴了其中的內(nèi)含。一個士兵說：“河水深度，士兵的平均高度是，所以過河沒有問題�！�
從上訴的例子很明顯可以看出，士兵只看到了平均值，而沒有看到實(shí)際值。所以，事故必然會發(fā)生。這就要求我們在燃?xì)膺@個高危行業(yè)，一定不要犯類似的錯誤，一定要用統(tǒng)計量來分析。就拿最基本的'安全檢查來說，不能說99%的用戶都符合要求，就能保證不會出現(xiàn)事故。因此，必須用統(tǒng)計量的方法，確定出每一個都符合規(guī)定，才能確保安全。因此做工作，必須做到細(xì)致。精益管理就是要求每一位員工在工作中，精益求精，一絲不茍。燃?xì)庑袠I(yè)，每一個工作崗位，都應(yīng)該是分析每一個數(shù)據(jù)，得出正確的結(jié)論，哪怕只是小到一個變更，如果因?yàn)樽兏幸粋�小小的管道喲問題，那么整段工程就會存在安全隱患；一個小小的字母在設(shè)計中出現(xiàn)錯誤，那么整個設(shè)計就存在了漏洞，必須確保整個設(shè)計百分之百既要符合規(guī)定，也要符合實(shí)際情況。
因此，用統(tǒng)計量來分析每一個崗位上的細(xì)節(jié)，那么安全事故將會被徹底消滅。這就是“描述統(tǒng)計量數(shù)據(jù)集”真正所要表達(dá)的中心思想。認(rèn)真做好每一個細(xì)節(jié)，把好每一關(guān)。
精益管理心得體會 8
近日，我們參加了公司組織的6S管理培訓(xùn)。通過學(xué)習(xí)，使我們從思想上深刻的認(rèn)識到：6S管理是經(jīng)過實(shí)踐證明了的一種先進(jìn)的、實(shí)用性極強(qiáng)的現(xiàn)場管理模式，是企業(yè)各項(xiàng)管理工作的基礎(chǔ)，它能幫助企業(yè)消除工作和生產(chǎn)過程中的各類不良現(xiàn)象，為企業(yè)創(chuàng)造一個整潔、規(guī)范、優(yōu)美和舒適的工作環(huán)境。對提高企業(yè)形象，激勵員工士氣，促進(jìn)生產(chǎn)文明，增加企業(yè)效益有著極大地推動作用。
6S就是整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHITSUKE)安全(Safety)六個項(xiàng)目，因日語的拼音均以“S”開頭，簡稱6S。6S起源于日本，通過規(guī)范現(xiàn)場、現(xiàn)物，營造一目了然的工作環(huán)境，培養(yǎng)員工良好的工作習(xí)慣，其最終目的是提升人的品質(zhì)：
1、革除馬虎之心，養(yǎng)成凡事認(rèn)真的習(xí)慣（認(rèn)認(rèn)真真地對待工作中的每一件“小事”）
2、遵守規(guī)定的習(xí)慣
3、自覺維護(hù)工作環(huán)境整潔明了的良好習(xí)慣
4、文明禮貌的習(xí)慣
通過學(xué)習(xí)，完善了我對人，機(jī)，環(huán)境，工作，管理等6S在工作中的各個環(huán)節(jié)的應(yīng)用體會，下面就是通過這5個方面談?wù)勎业膶W(xué)習(xí)感受。
一、人是決定事和物的主導(dǎo)，提高人的思想意思是解決問題的關(guān)鍵。所以首先必須認(rèn)識到6S是對為企業(yè)創(chuàng)造一個良好的工作空間，使每個職工都養(yǎng)成一個良好的工作習(xí)慣，從而達(dá)到提高工作效率，降低生產(chǎn)成本，保障生產(chǎn)安全，最終實(shí)現(xiàn)提高企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益的目的的大事，而不能簡單的理解為打掃衛(wèi)生。徹底摒棄以往那種大錢大辦，小錢小辦，沒錢不辦的思維。從細(xì)節(jié)入手，從小處做起，在日常工作中培養(yǎng)員工自覺嚴(yán)格遵守各項(xiàng)規(guī)章制度，增加員工的企業(yè)向心力，增強(qiáng)團(tuán)隊(duì)觀念。使每個人都能從思想上樹立起一個以廠為家、以廠為榮、廠興我榮、廠衰我恥的觀念，使員工都能做到從小做起、從我做起，從思想上養(yǎng)成規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化做事的良好習(xí)慣。
二、機(jī)是工作順利完成的基本保障，俗話說磨刀不誤砍柴工，一個良好的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)是品質(zhì)和效率的基礎(chǔ)。而6S是保證設(shè)備的最好工具，工廠無塵化，無碎屑、碎塊和漏油，經(jīng)常擦試和保養(yǎng)，機(jī)械稼動率高；模具、工裝夾具管理良好，調(diào)試、尋找時間減少；設(shè)備產(chǎn)能、人員效率穩(wěn)定，綜合效率可把握性高；每日進(jìn)行使用點(diǎn)檢，防患于未然。
三、環(huán)境是一個企業(yè)精神面貌的外在表現(xiàn)，同時也是零事故的'軟件設(shè)備。6S強(qiáng)調(diào)的現(xiàn)場管理方法，干凈，整潔的工廠，無不給人一個積極向上的精神風(fēng)貌，使得員工對企業(yè)的凝聚力不斷增加，而經(jīng)過6S的整理、整頓后，通道和休息場所等不會被占用；物品放置、搬運(yùn)方法和積載高度考慮了安全因素；工作場所寬敞、明亮，使物流一目了然；人車分流，道路通暢；“危險”、“注意”等警示明確；員工正確使用保護(hù)器具，不會違規(guī)作業(yè)；所有的設(shè)備都進(jìn)行清潔、檢修，標(biāo)識明確，能預(yù)先發(fā)現(xiàn)存在的問題，從而消除安全隱患；消防設(shè)施齊備，滅火器放置位置、逃生路線明確，萬一發(fā)生火災(zāi)或地震時，員工生命安全有保障。
四、工作的積極性是企業(yè)活力的源泉，6S可以創(chuàng)造出快樂的工作崗位，一目了然的工作場所，沒有浪費(fèi)、勉強(qiáng)、不均衡等弊端；崗位明亮、干凈，無灰塵無垃圾的工作場所讓人心情愉快，不會讓人厭倦和煩惱；工作已成為一種樂趣，員工不會無故缺勤曠工；6S能給人“只要大家努力，什么都能做到”的信念，讓大家都親自動手進(jìn)行改善；在有活力的一流工場工作，員工都由衷感到自豪和驕傲。
五、管理是企業(yè)的工作核心，抓好了管理生產(chǎn)才能得以順利進(jìn)行�；鶎庸芾硎瞧髽I(yè)管理的重要基礎(chǔ)，而全員管理又是企業(yè)管理的最有效手段。從每個部門抓起，從每個人員抓起，從每個環(huán)節(jié)抓起，從細(xì)、從嚴(yán)、從實(shí)是抓好管理工作的關(guān)鍵。有了制度就要有落實(shí)，要落實(shí)就要有監(jiān)督。要使每個部門、每個員工、每道工序、都嚴(yán)格按照制定的規(guī)章制度辦事，這樣才能使企業(yè)走向規(guī)范化、標(biāo)準(zhǔn)化，才能提高企業(yè)形象，使企業(yè)更加充滿活力，從而達(dá)到提高經(jīng)濟(jì)效益之目的。
通過學(xué)習(xí)，我認(rèn)識到6S精益管理細(xì)節(jié)決定成敗。在日常工作中，我對倉儲的基礎(chǔ)工作以6S法做了一定歸納和建議，先總結(jié)如下：
庫房“6S“工作法推行要點(diǎn)堅(jiān)持健全物資的收發(fā)領(lǐng)用制度。要把好收發(fā)關(guān)，不做“人情活”物資入庫要有入庫單，出庫要有領(lǐng)用單，簽字等手續(xù)齊全。材料庫用公司統(tǒng)一表格建立物資臺帳。物資入庫、出庫必須及時核對、登記，要建立定期清點(diǎn)對帳制度，材料庫日常管理要做到日清（將每天入庫的零件按規(guī)定擺放在固定的位置上，收入或發(fā)出的零件要根據(jù)原始憑證當(dāng)日登上臺帳）；月結(jié)。必須對物資進(jìn)行合理存放、妥善保管，做好物資的防塵、防霉等五防。要充分利用倉庫庫容，以現(xiàn)有空間滿足公司倉儲要求庫容、庫貌整齊、衛(wèi)生，堅(jiān)持每天擦掃。隨時整理。物資要擺放整齊，零散必須上架子，不得散放、混放。每一種物資的規(guī)格、材質(zhì)、數(shù)量等相關(guān)信息必須用卡片進(jìn)行明確標(biāo)注，標(biāo)注必須及時準(zhǔn)確，并在日清月結(jié)時進(jìn)行復(fù)核，有問題的立即復(fù)查，不放過一個可疑問題。帳、卡、物必須保持一致，堅(jiān)決杜絕“差不多，有可能”的思想。材料庫的周邊環(huán)境也要保持清潔，不能將物資隨意擺放在材料庫外邊，要求庫房周邊環(huán)境要與廠房整體環(huán)境保持協(xié)調(diào)一致。分為達(dá)標(biāo)、合格、未達(dá)標(biāo)三類。按月對各個庫房6S執(zhí)行情況進(jìn)行考核，并根據(jù)考核情況進(jìn)行獎罰措施，將獎罰措施落在實(shí)處。鼓勵基層員工多提建議，多想辦法，對有貢獻(xiàn)的進(jìn)行獎勵，激勵員工長期有效的將6S制度放在心中，落在實(shí)處。
6S精益管理只有開始，沒有結(jié)束。做好一時并不困難，而長期堅(jiān)持靠的則是員工的素養(yǎng)。這是6S工作的目的，也是我們的工作目的。今后，我們應(yīng)該以6S工作為契機(jī)，抓住機(jī)遇、發(fā)揚(yáng)“齊心共管、整潔高效”的精神，不斷提升管理水平，使企業(yè)在激烈的市場競爭中處于領(lǐng)先水平，為企業(yè)的跨越式大成長做出更大的貢獻(xiàn)。
精益管理心得體會 9
我參加了徐明達(dá)老師的精益管理培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，通過徐老師形象，生動的案例剖析，使我對精益管理受到了愉快而深刻的知識教育。開拓了我的思路和視野，受益匪淺。以下是我個人學(xué)習(xí)以后的一些心得體會：
一、轉(zhuǎn)變觀念是推進(jìn)精益管理的核心所在
觀念是我們對事物的認(rèn)識，不同時期，不同階段應(yīng)有不同認(rèn)知事物的觀念，但是，由于傳統(tǒng)思維定式，轉(zhuǎn)變觀念是一個寫在紙上容易，說在嘴上容易但做起來非常難的事，改變已經(jīng)長期形成的固定思維模式是困難和痛苦的抉擇，所以轉(zhuǎn)變觀念是實(shí)施精益管理的核心所在。
觀念的轉(zhuǎn)變是推進(jìn)精益管理的必要前提。精益管理就是要從精益求精的科學(xué)態(tài)度，嚴(yán)謹(jǐn)務(wù)實(shí)的工作作風(fēng)，認(rèn)真負(fù)責(zé)的工作責(zé)任心去做好我們的每一項(xiàng)工作。要實(shí)現(xiàn)這一目標(biāo)，我們就必須首先從思想認(rèn)識上完全轉(zhuǎn)變對管理的傳統(tǒng)思維模式，店鋪建立起現(xiàn)代化管理理念。從策劃的角度而言，超前的管理意識和科學(xué)的管理理念需要有先進(jìn)思想和科學(xué)水平的支撐，先進(jìn)思想和科學(xué)創(chuàng)新可以引導(dǎo)人們與時俱進(jìn)；從執(zhí)行和實(shí)施的角度而言，要改變以往傳統(tǒng)的隨意化、經(jīng)驗(yàn)型、粗放式管理模式和觀念，轉(zhuǎn)變成“外科醫(yī)生型”管理模式。就必須完善制度，強(qiáng)化管理，以提升執(zhí)行力來保證精益管理的實(shí)施效果，關(guān)鍵在于落實(shí)和效果。
學(xué)習(xí)“精益管理”完全是有必要的，精細(xì)能體驗(yàn)個人精明、細(xì)心的工作作風(fēng)，培養(yǎng)個人嚴(yán)謹(jǐn)扎實(shí)的工作風(fēng)格。精細(xì)不是小氣，是一種深度、一種拓展。它能培養(yǎng)人的一種深層次的文化，延伸成個人的內(nèi)在氣質(zhì)、工作習(xí)慣，為以后工作、生活鋪就平坦的路。通過學(xué)習(xí)意識到，在工作中要擺正自己的位置，合理定位，做好自己的'事情。如果把企業(yè)比作"人"一樣的系統(tǒng)，把總經(jīng)理或領(lǐng)導(dǎo)層比作"頭"，把中層管理比作"身體"，把基層人員比作"肢體"，如果一個企業(yè)，每一個人都能合理"定位"，能認(rèn)識自己所處的地位，干好自己應(yīng)干好的工作，發(fā)揮好自己的"專長"，就能在工作中游刃有余，左右逢源。
做好工作計劃。根據(jù)和本年度工作任務(wù)，相對制定。并將年計劃分解到月、月分解到周、周分解到每天。做到每周每天工作心中有數(shù)，忙而不亂。對重大事項(xiàng)不遺忘，不拖他人后腿。每天下班前仔細(xì)檢查當(dāng)天的工作完成情況，初擬明天工作計劃。第二天提前十分鐘上班，檢查當(dāng)天工作計劃，調(diào)整情緒盡快進(jìn)入工作狀態(tài)。日計劃必須分輕重緩急，當(dāng)天必須解決的放在第一位，有工作鏈條關(guān)系的放在前面，不能拖下個環(huán)節(jié)工作責(zé)任人的后腿。對于每一個工作計劃，完成后要及時總結(jié)、反思。完成得好，自我表揚(yáng)，并尋求是否有更好方法做得更好。完成得不好，要分析原因，尋求改進(jìn)方法。
二、創(chuàng)新觀念是推進(jìn)精益管理的必然途徑
精者，去粗也，不斷提煉，不斷總結(jié)，精心篩選，從而找到解決問題的準(zhǔn)方案；細(xì)者，入微也，窮其根由，由粗及細(xì)，由表及里，從而找到事物內(nèi)在的聯(lián)系和規(guī)律。由此可見，“細(xì)”是精細(xì)化的必要過程，“精”是精細(xì)化的自然結(jié)果，因?yàn)榫婀芾硎且猿掷m(xù)的自我改進(jìn)為特征的，要自我改進(jìn)就必須轉(zhuǎn)變觀念，不斷創(chuàng)新，創(chuàng)新是管理的永恒主題，只有不斷地更新觀念，才能不斷地創(chuàng)新工作思路并在創(chuàng)新中不斷地否定自我，不斷地取得了進(jìn)步。觀念的轉(zhuǎn)變只能應(yīng)對當(dāng)前，觀念的創(chuàng)新才能把握未來。
三、關(guān)注細(xì)節(jié)，精準(zhǔn)要求是提高效益的必然措施和選擇
“天下大事，必作于細(xì)，天下難事，必成于精”。天下的難事都是從精準(zhǔn)要求做起，天下的大事都是從小事開始，把每一件簡單的事做好就是不簡單；把每一件平凡的事做好就是不平凡。在目前激烈的市場競爭中效益的好壞，在很大程度上已經(jīng)由細(xì)節(jié)決定。我們大量資源的投入，往往只能賺取百分之幾的利潤，而任何一個細(xì)節(jié)的失誤，任何一項(xiàng)工序的不精確，就可能將這點(diǎn)利潤完全吞噬掉。其實(shí)在現(xiàn)實(shí)中，細(xì)節(jié)同樣以各種方式影響我們的工作質(zhì)量。對于工作的細(xì)節(jié)和精準(zhǔn)，我們沒有理由不去重視，店鋪局部細(xì)微的弱點(diǎn)都將最終導(dǎo)致全局的崩潰。以我們的管理工作要體現(xiàn)追求利潤化這一企業(yè)本身特質(zhì)，就必須注重細(xì)節(jié)，精益求精。蕓蕓眾生能做大事的實(shí)在太少，多數(shù)人的多數(shù)情況只能做一些具體的事、瑣碎的事、單調(diào)的事，也許過于平淡，也許雞毛蒜皮，但這就是工作，是成就大事的不可缺少的基礎(chǔ)。由此，我們應(yīng)該按照精心、精細(xì)、精品的要求去做我們的各項(xiàng)管理工作，我們需要改變心浮氣躁、淺嘗輒止、半途而廢的毛病，提倡凡事都應(yīng)精細(xì)化，把小事做細(xì)、做精、做實(shí)。通過精益管理增值出效，必須建立精細(xì)化的運(yùn)作機(jī)制，完善精細(xì)化的管理制度，實(shí)施精細(xì)化的職能管理。樹立精心安排，精確決定、精明管理、精打細(xì)算、細(xì)化目標(biāo)、細(xì)分責(zé)任、細(xì)致工作、關(guān)注細(xì)節(jié)的觀念。倡導(dǎo)宏觀正確，責(zé)任明確，措施準(zhǔn)確、細(xì)節(jié)精確的工作作風(fēng)，精耕細(xì)作，做足精細(xì)，為我們的品牌和效益提升而努力。
總之，通過這次培訓(xùn)班學(xué)習(xí)，使我系統(tǒng)，全面地了解了精益管理的深邃，洞悉了精益管理在現(xiàn)實(shí)工作，生活中對于個人，企業(yè)乃至整個社會的深遠(yuǎn)意義。我將立足本職工作，放眼未來，與廣大同仁們一起，發(fā)揮每一個人的作用，為企業(yè)的發(fā)展打下良好的基礎(chǔ)！
精益管理心得體會 10
市局圍繞"科學(xué)管理上臺階"的年度主題，開展精益管理建設(shè)工作。下面，我談?wù)勎以诰婀芾韺W(xué)習(xí)過程中的心得體會。
一、觀看精益管理講座內(nèi)容概述
精益管理的概念始創(chuàng)于豐田公司（Toyota）大野耐一（Taiichi Ohno）實(shí)行的即時生產(chǎn)（Just-in-Time,簡稱JIT）概念。20xx年，歐美的專家才給精益管理下了一個定義，即：持續(xù)地關(guān)注組織的所有資源，為客戶創(chuàng)造最大的價值，消除流程中所有的浪費(fèi)，降低周期時間，以滿足客戶的需求。針對企業(yè)來說，其核心是在企業(yè)的生產(chǎn)環(huán)節(jié)及其它運(yùn)營活動中徹底消滅浪費(fèi)現(xiàn)象。但是作為國家行政機(jī)構(gòu)，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在精益管理中應(yīng)該做些什么事情？這是一個課題，值得我們?nèi)ニ伎肌?/p>
精益管理講座主要從幾方面向我們展示精益管理的理論精神、精益管理的方法和精益管理在行政機(jī)關(guān)中的應(yīng)用。首先是精益管理的來源。精益管理誕生前，世界的知名大公司，如：通用企業(yè)、福特，采取的是以擴(kuò)大產(chǎn)量的方式降低生產(chǎn)成本，以此來取得競爭優(yōu)勢。但是，隨著產(chǎn)量的擴(kuò)大，大量的庫存造成庫存成本的上升，企業(yè)不得不將刺激客戶的需要為中心工作。在這種環(huán)境上，精益管理在日本這個特定的地方誕生。戰(zhàn)爭失敗和經(jīng)濟(jì)崩潰，要求日本的企業(yè)必須利用有限的資源，最大的實(shí)現(xiàn)客戶的需要。
按照精益管理的對象，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的"客戶、資源、浪費(fèi)"到底是什么？質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的客戶首先應(yīng)該是重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬人民。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)工作的落腳點(diǎn)就應(yīng)該是滿足重慶生產(chǎn)企業(yè)、重慶3000萬人民的需求。質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)的資源就是我們的技術(shù)機(jī)構(gòu)，如標(biāo)準(zhǔn)文獻(xiàn)資源、檢測試驗(yàn)室、檢測裝備、專家隊(duì)伍、執(zhí)法手段；這些資源都是確保為我們的客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)的基礎(chǔ)條件。分析出了我們的"客戶"和"資源",浪費(fèi)自然就非常好找了。豐田公司把浪費(fèi)歸納為七種浪費(fèi)。浪
費(fèi)之一就是等待的浪費(fèi)，體現(xiàn)在我們工作中就是上級布置工作等反饋、下級匯報工作等批示上的浪費(fèi)。一件簡單的`事情，往往因?yàn)檗k理環(huán)節(jié)復(fù)雜和管理權(quán)限過于死板，造成事情的延誤。
浪費(fèi)之二就是協(xié)調(diào)不力的浪費(fèi)。部門和部門之間沒有有效的協(xié)調(diào)機(jī)制，簡單的事情因?yàn)榭缌瞬块T變得復(fù)雜，我們的服務(wù)對象往往不知道程序被弄得暈頭轉(zhuǎn)向。
浪費(fèi)之三就是閑置的浪費(fèi)。近年來，質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)在調(diào)高執(zhí)法能力和檢測能力的過程中添置了大量的設(shè)備，是不是每件設(shè)備都發(fā)揮了作用？可能在設(shè)備購買之初，因?yàn)闆]有充分論證設(shè)備購買后預(yù)計的使用效率，導(dǎo)致設(shè)備購買后的閑置。
浪費(fèi)之四就是無序的浪費(fèi)。秩序是一個組織能否高效運(yùn)轉(zhuǎn)、達(dá)到組織最高目標(biāo)的保證。這種秩序在軍隊(duì)、學(xué)校和醫(yī)院的有效運(yùn)轉(zhuǎn)中體現(xiàn)的非常明顯，尤其是軍隊(duì)對秩序的要求，才能保證軍隊(duì)的戰(zhàn)斗力。我們往往因?yàn)樽约旱乃叫模髦贫炔煌晟凭褪遣桓�，制度有�?guī)定就是不執(zhí)行。后面的三種浪費(fèi)也在我們系統(tǒng)存在，這里就不一一評論了。
二、本單位或本職位存在的主要問題
1.信息設(shè)備管理和采購方面的問題
問題主要是在院信息設(shè)備基本信息管理方面缺乏必要的臺帳管理，造成對設(shè)備是否滿足工作需要情況掌握不足，設(shè)備更新?lián)Q代工作被動；缺乏信息化設(shè)備年度采購計劃，隨意性強(qiáng)，與實(shí)際業(yè)務(wù)工作發(fā)展需要相脫節(jié)。
2.OA系統(tǒng)在我院使用的問題
市局OA系統(tǒng)為各直屬單位設(shè)計有單位級OA系統(tǒng)，以滿足單位內(nèi)部辦公自動化的需要。在推動OA系統(tǒng)在全院使用中，我中心未提出有效地使用建議，造成院公文流轉(zhuǎn)仍已人工方式傳遞以及院各級部門無法第一時間訪問市局內(nèi)網(wǎng)信息。
三、對全系統(tǒng)推行精益管理的建議
1.進(jìn)一步加強(qiáng)全院職工對精益管理理論的學(xué)習(xí)，培養(yǎng)精益管理文化和理念，關(guān)注服務(wù)對象，做好服務(wù)工作。
2.科學(xué)設(shè)計質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)行政和服務(wù)流程，整合信息系統(tǒng)資源，確保市局、區(qū)縣局和技術(shù)機(jī)構(gòu)信息通暢；發(fā)揮質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)資源的使用效率，尤其是實(shí)現(xiàn)技術(shù)檢測能力和行政執(zhí)法工作的綜合效能。
精益管理心得體會 11
精益質(zhì)量文化是企業(yè)文化的核心和重要內(nèi)涵，在當(dāng)前國家要求大力開展以減少成本、提高效率、增進(jìn)品質(zhì)的精益管理理念已達(dá)成共識。軌道交通裝備制造企業(yè)在培育和發(fā)展企業(yè)精益質(zhì)量文化是未來長期引導(dǎo)以高速動車組、城軌列車、機(jī)車、貨車以及新產(chǎn)業(yè)等以產(chǎn)品和服務(wù)為載體的高效率、高質(zhì)量、低成本等企業(yè)核心理念和提升中國軌道交通裝備行業(yè)整體國際品牌，使中國高端裝備制造業(yè)走向全球、用戶認(rèn)可、多元化發(fā)展的重要保證。
一、精益質(zhì)量文化概述
精益質(zhì)量文化是企業(yè)文化中的重要組成部分，是將企業(yè)領(lǐng)導(dǎo)意志、管理承諾，質(zhì)量文化、企業(yè)文化和精益管理相融合的一種企業(yè)文化是以全體員工為主體、以產(chǎn)品和服務(wù)為載體，領(lǐng)導(dǎo)推動，制度保障，建立高效的績效考核和靈活的行為方式的管理理念；是支撐企業(yè)以最少的資源投入獲得最大的產(chǎn)出價值，以最集約化的管理投入獲得最高質(zhì)量的產(chǎn)品，從而獲得用戶的認(rèn)可，實(shí)現(xiàn)企業(yè)利潤最大化的文化理念。結(jié)合質(zhì)量文化和企業(yè)文化的精益管理得出的企業(yè)質(zhì)量文化先進(jìn)理念模型，如下圖1。
圖1精益質(zhì)量文化示意圖
�。ㄒ唬┚尜|(zhì)量文化現(xiàn)狀
軌道交通裝備制造業(yè)以推行精益管理為契機(jī)，在質(zhì)量方面提出了“質(zhì)量精益求精”愿景，緊扣精益管理，引領(lǐng)精益質(zhì)量文化的建設(shè)。提出了“六精”建設(shè)目標(biāo)，部分子企業(yè)已完成精益管理全方位建設(shè)。軌道交通裝備制造業(yè)部分企業(yè)在精益生產(chǎn)、精益管理的企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)已完善，且具備充分條件下，將逐步開展精益質(zhì)量文化全集團(tuán)建設(shè)。
其中“六精”具體包括：
（1）管理成本精：教育使人知，訓(xùn)練使人會，科學(xué)教育培訓(xùn)提高管理水平，精確精減管理、管銷成本；
�。�2）用人用料精：合理安排、統(tǒng)籌人員，減少閑散；用料開源節(jié)流，減少物料浪費(fèi)。
�。�3）工時效能精：做好PDCA循環(huán)，而做到工時縮短的條件下，發(fā)揮更大效能
�。�4）技能品質(zhì)精：精兵路線，畝提升技術(shù)力，生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)、精致產(chǎn)品
�。�5）數(shù)據(jù)進(jìn)度精：數(shù)據(jù)銜接（交接）目視化，進(jìn)度預(yù)期可控化
�。�6）服務(wù)管理精：微笑服務(wù)，嚴(yán)格管制，相輔相成，共同進(jìn)步！
�。ǘ┚尜|(zhì)量文化建設(shè)原則
1、以人為本原則。精益質(zhì)量文化建設(shè)要體現(xiàn)“以人為本”的基本思想，要從對“人性”尊重的角度入手。精益質(zhì)量文化建設(shè)必須體現(xiàn)以人為本的基礎(chǔ)上。
2、客觀性原則。精益質(zhì)量文化建設(shè)的施行和考核標(biāo)準(zhǔn)要有客觀性。要有施行的基本要求和貫徹的具體辦法，在制訂質(zhì)量文化建設(shè)工作施行和評價標(biāo)準(zhǔn)要客觀地反映事實(shí)，必須具備客觀公正。
3、科學(xué)性原則。精益質(zhì)量文化建設(shè)要符合整個企業(yè)管理工作基本要求，要具有科學(xué)性，才能更好的有序開展企業(yè)精益質(zhì)量文化的宣貫。
4、以客戶為主原則。軌道交通裝備制造業(yè)面臨的國內(nèi)客戶比較單一。在精益質(zhì)量文化建設(shè)中要增加以客戶為主的重要原則。在產(chǎn)品和服務(wù)中以客戶為主的思維可將客戶需求、產(chǎn)品質(zhì)量、企業(yè)生產(chǎn)制造水平以及企業(yè)整體的品牌提升一定的高度，對客戶要求進(jìn)行精準(zhǔn)分析，得到客戶認(rèn)可，才能從訂單、產(chǎn)品制造輸出到客戶整個鏈條業(yè)務(wù)端到端的打通。
5、集團(tuán)企業(yè)全體參與持續(xù)改進(jìn)原則。集團(tuán)型企業(yè)精益質(zhì)量文化建設(shè)中要做到全體參與，共同構(gòu)建的重要原則。目前國內(nèi)其他大型企業(yè)都非常重視企業(yè)文化，質(zhì)量文化以及精益管理等建設(shè)，在具體建設(shè)實(shí)施從管理、設(shè)計、工藝、生產(chǎn)制造、維保服務(wù)等部分環(huán)節(jié)，要不斷優(yōu)化改進(jìn)，做到不同的階段精益質(zhì)量文化建設(shè)可持續(xù)原則。
二、精益質(zhì)量文化建設(shè)關(guān)鍵點(diǎn)
�。ㄒ唬┤嫱七M(jìn)質(zhì)量文化建設(shè)，夯實(shí)基礎(chǔ)
本著不斷創(chuàng)新管理手段和方法，全面推進(jìn)精益管理、企業(yè)質(zhì)量文化建設(shè)，夯實(shí)企業(yè)文化理念建設(shè)基礎(chǔ)。軌道交通裝備制造業(yè)以滿足客戶需求、實(shí)現(xiàn)客戶滿意作為目標(biāo)，健全建立符合戰(zhàn)略、高效、持續(xù)提升、追求卓越的質(zhì)量文化是進(jìn)一步實(shí)施開展精益質(zhì)量文化建設(shè)的基礎(chǔ)。
�。ǘ﹫�(jiān)決實(shí)施精益生產(chǎn)，推廣精益制造文化
把精益思想和先進(jìn)的文化理念貫穿于生產(chǎn)經(jīng)營的每一個環(huán)節(jié)，合理運(yùn)用精益6S管理、QC活動和六西格瑪工具和方法，結(jié)合軌道交通裝備制造業(yè)特殊性，全面推進(jìn)準(zhǔn)時化生產(chǎn)、精益設(shè)備、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、精細(xì)化加工、精益質(zhì)量、精益現(xiàn)場、精益成本七大體系建設(shè)，為全面推廣精益質(zhì)量文化做好準(zhǔn)備。
�。ㄈ┙M建精益質(zhì)量文化推廣團(tuán)隊(duì)
精益質(zhì)量文化團(tuán)隊(duì)在建設(shè)過程中將會起到非常重要的作用。打造一支高素質(zhì)精益人才隊(duì)伍進(jìn)行指導(dǎo)和推廣，使各層級的員工學(xué)習(xí)并持續(xù)改進(jìn)精益質(zhì)量文化實(shí)施計劃及內(nèi)容，確保精益質(zhì)量文化的順利開展。
�。ㄋ模┙∪剳蜋C(jī)制，形成自上而下良性循環(huán)
精益質(zhì)量文化的建設(shè)一是充分信任員工，依靠員工，讓文化理念得到廣大企業(yè)員工的認(rèn)同，充分激發(fā)員工銳意進(jìn)取的精神。要激勵導(dǎo)向，獎懲分明，形成自上而下的良性循環(huán)，形成一個能夠使全體員工衷心認(rèn)同的精益價值文化觀，激勵導(dǎo)向正確，考核獎懲公平公正，才可以使精益質(zhì)量文化理念得以全面貫通。
三、精益質(zhì)量文化建設(shè)建議
（一）精益質(zhì)量文化建設(shè)基本模型建議
針對以上精益質(zhì)量文化建設(shè)原則和關(guān)鍵點(diǎn)，對未來軌道交通裝備制造企業(yè)開展精益質(zhì)量文化建設(shè)，提出建設(shè)模型建議，具體如下：
圖3精益質(zhì)量文化建設(shè)建議模型示意圖
目前國內(nèi)軌道交通裝備制造企業(yè)眾多，精益質(zhì)量文化在進(jìn)行全面精益管理情況下，從客戶到企業(yè)員工的精益管理，從生產(chǎn)設(shè)備到物料、到工藝方法以及生產(chǎn)加工環(huán)境、檢查檢驗(yàn)數(shù)據(jù)到交檢交驗(yàn)交付過程、以及后期的產(chǎn)品質(zhì)量維護(hù)及產(chǎn)品后期服務(wù)等全生命周期的質(zhì)量過程的精益管理過程都應(yīng)該納入到精益質(zhì)量文化當(dāng)中，將精益質(zhì)量文化的理念在企業(yè)整個企業(yè)文化傳達(dá)過程中做到標(biāo)準(zhǔn)化，流程化，并不斷的持續(xù)提升改進(jìn)，打造出適合本企業(yè)的精益質(zhì)量文化的宣貫和持續(xù)改進(jìn)的文化理念。
（二）精益質(zhì)量文化實(shí)施路徑建議
創(chuàng)建良好的精益質(zhì)量文化是提升企業(yè)核心競爭力的必然趨勢，也是建立優(yōu)秀的企業(yè)文化，品質(zhì)品牌以及滿足客戶更多需求的重要保證。通過對精益管理、企業(yè)質(zhì)量文化和精益質(zhì)量文化的.初步認(rèn)識，得出軌道交通裝備制造企業(yè)在實(shí)現(xiàn)精益質(zhì)量文化建設(shè)中的路徑建議如下：
1、優(yōu)秀精益質(zhì)量文化方案借鑒。借鑒國內(nèi)外優(yōu)秀的精益質(zhì)量文化實(shí)施方案，探討適合軌道交通裝備制造離散性行業(yè)的精益質(zhì)量文化建設(shè)方案，取長補(bǔ)短，精益求精的打造可持續(xù)性開展的戰(zhàn)略方案。
2、形成企業(yè)精益質(zhì)量文化實(shí)施方案。結(jié)合企業(yè)自身特點(diǎn)，結(jié)合產(chǎn)品制造及特殊性產(chǎn)品生產(chǎn)制造過程以及企業(yè)發(fā)展方向，建立健全，完整的企業(yè)文化、質(zhì)量文化以及精益質(zhì)量文化相輔相成，相互促進(jìn)的綜合型戰(zhàn)略實(shí)施方案。并在企業(yè)內(nèi)，行業(yè)內(nèi)進(jìn)行評估，不斷優(yōu)化，改進(jìn)實(shí)施方案以得到最佳戰(zhàn)略實(shí)施方案。
3、開展核心部門精益質(zhì)量文化講座。通過不斷評估改進(jìn)后的精益質(zhì)量文化建設(shè)實(shí)施方案，在企業(yè)內(nèi)核心部門進(jìn)行宣傳講座，并在宣傳講座過程中收集可優(yōu)化部分，不斷改進(jìn)實(shí)施方案，達(dá)到企業(yè)內(nèi)宣傳講座和企業(yè)內(nèi)人員全參與改進(jìn)的目的。
4、優(yōu)化精益質(zhì)量文化實(shí)施方案。對開展講座之后優(yōu)化的實(shí)施方案，在部分范圍內(nèi)進(jìn)行初步實(shí)施驗(yàn)證，通過驗(yàn)證過程中形成問題，形成可優(yōu)化項(xiàng)，最終達(dá)到全企業(yè)，端到端全貫通的可行性實(shí)施方案。
5、對形成的精益質(zhì)量文化集團(tuán)內(nèi)宣傳。對形成的精益質(zhì)量文化在集團(tuán)內(nèi)大力宣傳和推廣。并使全部人員得到認(rèn)可，逐步實(shí)施。
6、對管理層精益質(zhì)量文化進(jìn)行培訓(xùn)。發(fā)揮領(lǐng)導(dǎo)層的作用，從領(lǐng)導(dǎo)層進(jìn)行培訓(xùn)開始，自上而下的全方位精益質(zhì)量文化培訓(xùn)。期間建立考核和獎勵制度，發(fā)揮培訓(xùn)高效效果。
7、對基層人員精益質(zhì)量文化進(jìn)行培訓(xùn)。培訓(xùn)完成領(lǐng)導(dǎo)層管理層之后，大力培訓(xùn)基層人員，分階段，分業(yè)務(wù)，分領(lǐng)域的進(jìn)行精益質(zhì)量文化全方位培訓(xùn)，力爭做到精益質(zhì)量文化深入每個員工的思想理念當(dāng)中。
8、開展全員精益質(zhì)量文化宣貫。對各業(yè)務(wù)板塊，各員工層級，全集團(tuán)員工進(jìn)行全方位的精益質(zhì)量文化宣貫，全員行動，達(dá)到高效、高質(zhì)、低能耗、低成本的生產(chǎn)制造理念宣貫全面鋪開。
9、精益質(zhì)量文化實(shí)施獎懲及管理機(jī)制貫穿。在進(jìn)行精益質(zhì)量文化實(shí)施過程中，在管理機(jī)制和實(shí)施獎懲方面要貫穿全過程，使實(shí)施有方法，建設(shè)有標(biāo)準(zhǔn)，獎懲有依據(jù)的開展實(shí)施，公正、公開、公平的開展全過程，才能得到全部員工的大力支持和認(rèn)可。
10、逐步形成精益質(zhì)量文化意識和行為。結(jié)合國外質(zhì)量文化發(fā)展過程，在全員宣貫精益質(zhì)量文化之后，要不斷的加強(qiáng)全部員工精益質(zhì)量文化意識，使意識變成行為，為企業(yè)品牌建設(shè)、能力建設(shè)做到實(shí)質(zhì)性的提升。
11、提升精益質(zhì)量文化內(nèi)涵及目標(biāo)。不斷提升精益質(zhì)量文化內(nèi)涵和目標(biāo)將使企業(yè)發(fā)展更加可持續(xù)。在實(shí)施過程中，以及實(shí)施完成后，要持續(xù)不斷的改進(jìn)和完善精益質(zhì)量文化方案，使精益質(zhì)量文化的實(shí)施適合當(dāng)前企業(yè)的發(fā)展，適合企業(yè)的可持續(xù)經(jīng)濟(jì)戰(zhàn)略發(fā)展需求，并不斷修正，避免發(fā)展方向走偏造成的負(fù)面影響。
12、形成全員精益質(zhì)量文化行為。形成全員精益質(zhì)量文化行為是建設(shè)精益質(zhì)量文化的最終目標(biāo)。要不斷的加大文化理念、管理理念以及精益求精的氛圍，加大基礎(chǔ)層級管理層的人員行為規(guī)范，做到精益質(zhì)量深入人心，形成一種自我行為，企業(yè)將會不斷壯大，形成有底蘊(yùn)，有生機(jī)和活力的國際化企業(yè)。
精益管理心得體會 12
近年來，電力管理總公司始終遵循油田總體發(fā)展戰(zhàn)略，以“安全供電、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行”為中心，走內(nèi)涵外延發(fā)展之路，堅(jiān)持靠管理挖潛力，靠管理增效益，各項(xiàng)工作取得了較好的成績。進(jìn)入20xx年，公司以油田“比學(xué)趕幫超暨精細(xì)管理年”活動為契機(jī)，以“更大作為、更強(qiáng)根基、更上水平、更有力量、更聚民心”為主題，以電網(wǎng)安全穩(wěn)定經(jīng)濟(jì)運(yùn)行作保障，以電網(wǎng)建設(shè)為基礎(chǔ)，以技術(shù)創(chuàng)新為手段，以精細(xì)管理為重點(diǎn)，通過大力實(shí)施“三個優(yōu)化”活動，努力實(shí)現(xiàn)降損增效目標(biāo)，電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)運(yùn)行質(zhì)量與效益穩(wěn)步提升，確保了主要財務(wù)預(yù)算指標(biāo)按計劃運(yùn)行。今年1－8月份，實(shí)現(xiàn)內(nèi)部考核利潤4.24億元，電網(wǎng)綜合損耗率控制在預(yù)算指標(biāo)內(nèi)，活動見到了實(shí)實(shí)在在的成效。
一、優(yōu)化電網(wǎng)，基礎(chǔ)降損
勝利電網(wǎng)是隨著勝利油田的開發(fā)建設(shè)逐漸發(fā)展起來，雖已形成覆蓋整個勝利油區(qū)的供電網(wǎng)絡(luò)，但與地方電網(wǎng)相比，與承擔(dān)的服務(wù)油田生產(chǎn)生活中心任務(wù)相比，勝利電網(wǎng)的基礎(chǔ)設(shè)施技術(shù)水平和保障能力還存在著較大差距，主要表現(xiàn)在：
�。�1）電網(wǎng)運(yùn)行基礎(chǔ)比較薄弱。勝利油田電網(wǎng)處于山東省電網(wǎng)的末端，只有3條220千伏線路與省網(wǎng)聯(lián)絡(luò)，受電能力較弱，并且受諸多因素的影響，油田主網(wǎng)運(yùn)行可靠性較差。
�。�2）電網(wǎng)網(wǎng)架結(jié)構(gòu)不夠合理。勝利電網(wǎng)220千伏主干線路不足，線路負(fù)荷過載較重。
千伏變電站電源缺乏，導(dǎo)致部分變電站缺少主電源或單電源供電。
�。�3）電力設(shè)施技術(shù)水平比較落后。勝利油田電力設(shè)施大多建設(shè)于上世紀(jì)七、八十年代，時間久、更新慢，電網(wǎng)整體技術(shù)水平落后于國內(nèi)行業(yè)水平。
�。�4）社區(qū)配電設(shè)施問題比較嚴(yán)重。社區(qū)用電設(shè)施點(diǎn)多、線長、分布范圍大，過負(fù)荷現(xiàn)象嚴(yán)重，安全隱患多，計量表計精度低，損壞率高。勝利油田電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備陳舊老化和技術(shù)水平落后的“短板”，帶來了電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)工作量激增，加大了電網(wǎng)節(jié)能降損工作難度，給油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行與電網(wǎng)經(jīng)濟(jì)效益穩(wěn)步提升設(shè)置了一道道“坎”。對此，電力管理總公司樹立“降損增效，優(yōu)化電網(wǎng)是關(guān)鍵”的理念，以打造堅(jiān)強(qiáng)電網(wǎng)為出發(fā)點(diǎn)，從電網(wǎng)規(guī)劃設(shè)計、設(shè)備升級、需求側(cè)管理等各個環(huán)節(jié)入手，加快轉(zhuǎn)變電網(wǎng)發(fā)展方式，以電網(wǎng)升壓改造與結(jié)構(gòu)優(yōu)化調(diào)整為重點(diǎn)，推進(jìn)油田電網(wǎng)“兩型三新”線路和綜合自動化變電站建設(shè)，在增強(qiáng)電網(wǎng)基礎(chǔ)運(yùn)行保障能力上實(shí)現(xiàn)降損增效。
實(shí)施油田電網(wǎng)升壓改造工程。按照油田統(tǒng)籌規(guī)劃與工作部署，勝利油田電網(wǎng)計劃實(shí)施整體升壓改造工程，將逐步取消35千伏電壓等級，電能由110千伏直接變成10千伏配出，增加供電能力的同時，減少一級變壓的損耗。在項(xiàng)目的第一階段，實(shí)施了北區(qū)、中區(qū)供電區(qū)域電網(wǎng)升壓改造工程。目前，勝利油田北區(qū)電網(wǎng)供電升壓改造工程已基本完成，區(qū)域內(nèi)變電站由原來的26座調(diào)整為13座，輸變電系統(tǒng)調(diào)整為四級網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)，電網(wǎng)
結(jié)構(gòu)更加合理，運(yùn)行更加可靠。同時，實(shí)施了220千伏萬九Ⅰ、Ⅱ線改線工程等重點(diǎn)電力線路建設(shè)項(xiàng)目，電力設(shè)備性能得到較大改善，電網(wǎng)設(shè)施設(shè)備自動化水平及供電能力得到明顯提高，油田北區(qū)供電區(qū)域的綜合線損率比改造前降低了3.5個百分點(diǎn)，降損效果明顯，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
加大區(qū)域電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整力度。按照油田制定的區(qū)域電網(wǎng)改造工程計劃，公司立足油田電網(wǎng)現(xiàn)有的裝備水平，以消除電網(wǎng)設(shè)備缺陷、改造陳舊設(shè)備為主線，加大局部電網(wǎng)優(yōu)化調(diào)整和設(shè)備更新改造力度。如針對油田黃河北電網(wǎng)受220千伏新孤變電站主變?nèi)萘啃〉闹萍s，電網(wǎng)運(yùn)行方式和電能質(zhì)量比較脆弱，末端變電站電能質(zhì)量較差的情況，利用擴(kuò)建完成的新孤變3#主變，將原先備用的110千伏新渤線恢復(fù)，作為河口電網(wǎng)的主供電電源；將孤島電網(wǎng)110千伏孤二變負(fù)荷調(diào)整到新孤變，減輕110千伏孤五變負(fù)荷。通過以上區(qū)域電網(wǎng)運(yùn)行方式的調(diào)整，優(yōu)化了河口、孤島電網(wǎng)運(yùn)行結(jié)構(gòu)，改善了區(qū)域電網(wǎng)電能質(zhì)量，降低了電網(wǎng)運(yùn)行損耗，預(yù)計全年增效100多萬元。
優(yōu)化城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)調(diào)整建設(shè)。通過對油田城區(qū)配電電網(wǎng)進(jìn)行科學(xué)合理的局部優(yōu)化改造，調(diào)整變電站、供電線路運(yùn)行布局，縮小供電半徑，初步改善了基地電網(wǎng)結(jié)構(gòu)不合理、線損大、供電能力不足等狀況，對基地部分地區(qū)實(shí)現(xiàn)了分區(qū)供電，努力做到每座變電站實(shí)現(xiàn)雙電源供電，提高供電可靠性。加快城區(qū)配電網(wǎng)絡(luò)項(xiàng)目建設(shè)步伐，完成新建供電線路650多公里，新上配
電變壓器312臺，先后實(shí)施了廣利河改造配套電力遷建項(xiàng)目以及錦華西區(qū)、南區(qū)上電工程，提升了城區(qū)供電質(zhì)量，降低了電網(wǎng)損耗。加大電力設(shè)備無功補(bǔ)償?shù)耐斗帕Χ�，新安裝無功補(bǔ)償裝置50余臺，在12座變電站投放3.04萬千瓦容量的電容器，將功率因數(shù)提高到0.9以上，電壓質(zhì)量得到了明顯改善，降低了電力設(shè)備無功損耗，直接創(chuàng)效110余萬元。
二、優(yōu)化運(yùn)行，技術(shù)降損
優(yōu)化電網(wǎng)運(yùn)行維護(hù)管理，依靠科技技術(shù)創(chuàng)新提高電網(wǎng)運(yùn)行管理水平，是電力管理總公司降低損耗與提升效益的`重要手段。
優(yōu)化油田電力調(diào)度運(yùn)行管理。充分利用勝利油田電網(wǎng)新建成的電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)，通過對油田用電負(fù)荷、電網(wǎng)運(yùn)行損耗、潮流分布等進(jìn)行技術(shù)計算與科學(xué)論證，得出油田電網(wǎng)最優(yōu)運(yùn)行方式、最小運(yùn)行損耗、最可靠運(yùn)行保證，并通過合理調(diào)整電網(wǎng)負(fù)荷布局與運(yùn)行方式，有效控制外購電最大需量增長限值，最大限度降低購電成本支出金額。如針對油田直供電價低于地方供電公司電價，東營、濱州地區(qū)供電公司網(wǎng)供電價高于各縣區(qū)供電公司電價的情況，在保障電網(wǎng)安全穩(wěn)定運(yùn)行的前提下，通過油田電力調(diào)度智能管理系統(tǒng)技術(shù)管理手段，優(yōu)化電網(wǎng)調(diào)度運(yùn)行管理，密切監(jiān)視電網(wǎng)負(fù)荷和勝利發(fā)電廠機(jī)組運(yùn)行情況，當(dāng)油田用電負(fù)荷平穩(wěn)，勝利電廠機(jī)組發(fā)電量大于電網(wǎng)用電量時，及時將濱南、河口、東營等縣區(qū)部分由其它電網(wǎng)供電負(fù)荷調(diào)至油田電網(wǎng)運(yùn)行；當(dāng)油田用電負(fù)荷高，勝利電廠機(jī)組發(fā)電量小于電網(wǎng)用電量時，將部分負(fù)荷調(diào)至各縣區(qū)電力公司運(yùn)行，利用三者之間電價差，努力降低外購電成本。今年以來，在同等電量及電網(wǎng)運(yùn)行條件下，通過優(yōu)化電力調(diào)度運(yùn)行管理，降低外購電費(fèi)支出150萬元以上。
優(yōu)化油田發(fā)供電一體化運(yùn)行機(jī)制。在認(rèn)真研究油田電網(wǎng)發(fā)電、供電企業(yè)現(xiàn)有運(yùn)行模式的基礎(chǔ)上，深入開展油田發(fā)供電一體化精細(xì)管理的影響因素及電網(wǎng)負(fù)荷特性分析，完善油田發(fā)供電一體化機(jī)制建設(shè)，優(yōu)化運(yùn)行工作方式。加強(qiáng)油田電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測與調(diào)配工作，根據(jù)電網(wǎng)負(fù)荷運(yùn)行變化曲線規(guī)律，做好油田電網(wǎng)負(fù)荷預(yù)測，通過油田發(fā)供電的溝通協(xié)調(diào)，合理安排發(fā)電機(jī)組的檢修與運(yùn)行，盡可能將機(jī)組檢修計劃安排在油田電網(wǎng)負(fù)荷最低時期，盡量避開夏季、冬季油田用電高峰期，最大限度降低機(jī)組檢修對油田用電的影響。加強(qiáng)應(yīng)對突發(fā)事故處理工作，在今年應(yīng)對山東省限電壓負(fù)荷、沾化電廠故障停機(jī)、山東電網(wǎng)500千伏變電站停運(yùn)等突發(fā)事件時，油田發(fā)供電一體化機(jī)制發(fā)揮了重要作用，確保了油田電網(wǎng)安全穩(wěn)定，實(shí)現(xiàn)了電網(wǎng)效益最大化。
精益管理心得體會 13
一、精益會計體系在企業(yè)中的運(yùn)用
（一）成本管理是企業(yè)管理的核心部分
成本管理的目的是使企業(yè)組織資源達(dá)到最優(yōu)化利用和高效率運(yùn)行。我國的傳統(tǒng)的企業(yè)的成本管理主要是摸索在社會主義市場經(jīng)濟(jì)條件下企業(yè)成本管理模式，目前我國傳統(tǒng)會計體系下企業(yè)成本管理水平雖然取得了一定的發(fā)展，但比起西方國家的管理方法還有待于提高和優(yōu)化。傳統(tǒng)會計企業(yè)成本管理追求規(guī)模經(jīng)濟(jì)效應(yīng)，注重產(chǎn)品數(shù)量而不注重質(zhì)量，導(dǎo)致企業(yè)存貨囤積，直接影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此，以價值流管理為核心的精益會計企業(yè)成本管理已經(jīng)越來越受企業(yè)的追隨。
�。ǘ┚鏁嬈髽I(yè)成本管理的現(xiàn)狀及前景
隨著信息全球化的不斷推進(jìn)和企業(yè)精英的先進(jìn)思想的涌現(xiàn)，價值流給企業(yè)帶來的好處以及精益成本管理的優(yōu)勢已經(jīng)不南北企業(yè)管理者發(fā)現(xiàn)，他們甚至企業(yè)的管理應(yīng)由價值鏈向價值流轉(zhuǎn)變。企業(yè)管理者應(yīng)全面分析價值鏈和價值流的差異，從中總結(jié)價值鏈的缺陷和價值流的優(yōu)勢所在在今后的企業(yè)發(fā)展中，企業(yè)對精益會計體系的應(yīng)用將會更加靈活，而企業(yè)的發(fā)展也不再只停留在眼前，而是看到更遠(yuǎn)的未來。
二、企業(yè)成本管理向精益會計體系轉(zhuǎn)變
（一）精益成本管理的成功應(yīng)用
20實(shí)際80年代，企業(yè)精益成本最先在日本的豐田汽車公司首次應(yīng)用，該企業(yè)力求消除不必要的浪費(fèi)，追求成本和質(zhì)量的最優(yōu)化。隨著精益生產(chǎn)方式在各大企業(yè)的成功使用，許多企業(yè)發(fā)現(xiàn)，傳統(tǒng)的財務(wù)會計與精益生產(chǎn)方式已經(jīng)不再相適應(yīng)，但是精益生產(chǎn)確確實(shí)實(shí)讓企業(yè)在與同行在使用傳統(tǒng)的生產(chǎn)方式的企業(yè)競爭上占有利地位。而精益會計又是精益生產(chǎn)的主要組成部分，與精益生產(chǎn)相互作用。精益會彌補(bǔ)傳統(tǒng)財務(wù)會計的一些缺陷，促進(jìn)企業(yè)進(jìn)行高效管理，成功地降低了企業(yè)成本。
�。ǘ┚鏁嬻w系在施行過程中所面臨的問題
精益會計企業(yè)成本管理體系在一般中小型企業(yè)中難以實(shí)施。作為一種新興的企業(yè)管理形式，精益思想和精益生產(chǎn)方式是它的核心組成部分，并融合了會計學(xué)和管理學(xué)知識，對研究者的素質(zhì)要求也很高。目前國內(nèi)外對精益會計理論的研究相對較少，這對精益會計體系在企業(yè)中的實(shí)行增加了難度，相關(guān)的'數(shù)據(jù)來源以及成功的經(jīng)驗(yàn)。
三、如何使精益會計體系在企業(yè)中成功應(yīng)用
�。ㄒ唬┚婀芾眢w系的理論探究
根據(jù)以上信息可以得出，之所以精益管理在企業(yè)中沒有得到普及應(yīng)用，是因?yàn)橛嘘P(guān)精益管理方面的投入力度太小，而專項(xiàng)研究人才也不夠，專業(yè)技能知識也不夠高，所以解決問題的首要任務(wù)就是加大研究人才的投入，把精益管理作為一項(xiàng)企業(yè)管理指標(biāo)中的新型指標(biāo)來進(jìn)行深入探索，其研究方法有：比較分析法，這個方法是對傳統(tǒng)會計體系下單件產(chǎn)品導(dǎo)向的標(biāo)準(zhǔn)成本法與精益會計體系下價值流產(chǎn)品導(dǎo)向的特征成本法進(jìn)行比較分析，并且應(yīng)用于實(shí)際案例中。理論與實(shí)例相結(jié)合法，將理論得出的數(shù)據(jù)用于實(shí)際的生產(chǎn)中，將所得出的數(shù)據(jù)進(jìn)行對比分析。歸納法，對精益價值流、精益生產(chǎn)、精益會計體系進(jìn)行歸納。
�。ǘ┚鏁嬻w系的實(shí)際應(yīng)用
得出可行的理論材料還不行，要在各大企業(yè)中廣泛應(yīng)用，以推廣精益管理方式。如何使精益會計體系在成本表管理體系中成功應(yīng)用？首先，在企業(yè)會計核算人員的選拔上要一絲不茍，成本的核算非常重要，既然在企業(yè)相關(guān)開銷和產(chǎn)品的投入上要做到最優(yōu)化，所以工作人員在進(jìn)行核算的時候也要做到精益求精，所以，成本管理的成員也要求精益化;其次，企業(yè)部門機(jī)構(gòu)應(yīng)該盡心優(yōu)化，避免企業(yè)冗員而產(chǎn)生的不必要的資源浪費(fèi)，所以企業(yè)成本的精益化從企業(yè)內(nèi)部人員的精益化開始，提高企業(yè)人員素質(zhì)，而精簡企業(yè)人員的數(shù)量，廣泛吸納有用人才;最后，企業(yè)產(chǎn)品的最優(yōu)化，企業(yè)的重點(diǎn)工作要放在企業(yè)產(chǎn)品上，而產(chǎn)品的生產(chǎn)必然也是投入的資金和勞力最大的，但越是投入巨大的部分越要精打細(xì)算，以實(shí)現(xiàn)資源的利用和利益都達(dá)到最優(yōu)化。
精益管理心得體會 14
公司一直注重學(xué)習(xí)，培養(yǎng)人材，我很榮幸被公司安排到汕頭兩天視聽周云老師演講的<<精益生產(chǎn)管理>>課程，雖然之前也有參加過幾次精益生產(chǎn)及相關(guān)課程培訓(xùn)，都有不同的收獲，受益匪淺，此次通過周老師對精益生產(chǎn)的理論及實(shí)踐的詳細(xì)講解。我對精益生產(chǎn)的理解更深入，也讓我認(rèn)識到作為玩具動漫制造行業(yè)，想在經(jīng)濟(jì)競爭力強(qiáng)大的市場上領(lǐng)先，必須著力推行精益方式生產(chǎn)，通過精益生產(chǎn)的核心思想消除企業(yè)一切的無效勞動和浪費(fèi)，達(dá)到了降低成本，提高效益，縮短生產(chǎn)周期，滿足客戶的需求及改善質(zhì)量的目的，經(jīng)過兩天視聽周老師的培訓(xùn)講解，結(jié)合本公司的精益生產(chǎn)推行，總結(jié)了以下幾點(diǎn)：
一、首先了解生產(chǎn)的六大要素（生產(chǎn)，交貨，質(zhì)量，成本，安全，士氣）
其中生產(chǎn)就有五件必要做的事，產(chǎn)量計劃（有大計劃，小計劃，預(yù)測，細(xì)分到每天，每班）；生產(chǎn)效率進(jìn)度的控制，人機(jī)優(yōu)化提升效率；現(xiàn)場5S（現(xiàn)在已有6S—7S—8S）要做好5S，可視化暴露問題才能解，還要營氛圍）；報告可判斷當(dāng)天是否達(dá)標(biāo)，要持續(xù)改善。通過這幾件事達(dá)到低成本，高質(zhì)量，準(zhǔn)時交貨。另外安全管理可設(shè)置崗位危險性分析卡，如溫度，濕度，光照，煙，噪音，化學(xué)品等等，要有一個管理標(biāo)準(zhǔn)。再有多能工的技能培養(yǎng)，要形成個體及團(tuán)隊(duì)的工作士氣，做到一專多能，一人多崗，一崗多人。
二、堅(jiān)持以5S運(yùn)動為基礎(chǔ)去開展工作。
很多工廠在推行5S時都是“一緊，二松，三垮，四重來”，我們公司在推行5S已有很大的成效，5S活動不僅能夠改善生產(chǎn)環(huán)境，還能提高生產(chǎn)效率、產(chǎn)品質(zhì)量、服務(wù)水平、員工士氣等，是減少浪費(fèi)、提高生產(chǎn)力的基本要求，也是其他管理活動有效展開的基礎(chǔ)。無論是部門管理還是車間管理，5S都可以營造出一種良好的工作氛圍。
三、大力培養(yǎng)多技能員工。
實(shí)施精益生產(chǎn)，企業(yè)內(nèi)部要注重多能工的培養(yǎng)。在不影響正常工作的前提下，企業(yè)有必要給各級員工提供多種崗位鍛煉學(xué)習(xí)的機(jī)會，使員工能真正找到適合自己潛能、才智發(fā)揮的工作崗位，這對于改善人際關(guān)系、擴(kuò)大和積累員工的知識和技能、提高作業(yè)人員參與改善的積極性具有重要的作用。在大多數(shù)推行精益生產(chǎn)方式的企業(yè)內(nèi)部，特別是以生產(chǎn)為主的制造業(yè)，相當(dāng)缺乏熟悉本企業(yè)內(nèi)部運(yùn)作的作業(yè)分析技術(shù)人員，直接從外面引進(jìn)成本很高，而多能工的培養(yǎng)可以彌補(bǔ)這一空缺，也為企業(yè)儲備更多適合企業(yè)發(fā)展需要的后備人才。
四、目視化管理。
為了在生產(chǎn)現(xiàn)場中所發(fā)生產(chǎn)的問題，異常，浪費(fèi)等等，體現(xiàn)出一目了然的狀態(tài)，塑造一目了然的工作場所，有關(guān)品質(zhì)，成本，交期，安全及有關(guān)品管圈活動等狀況，透過目視管理的工具，比如利用圖表，看板，顏色，放置所的區(qū)域規(guī)劃等，使人都一目了然，目的是以便訊速而容易地采取對策，防止錯誤的發(fā)生，提醒當(dāng)事人及相關(guān)人員，并掀起競爭意識，容易獲得改善的建議與協(xié)助。
五、快速換型或換線。
大多數(shù)制造企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品不會僅是一二種而已，少則數(shù)十種，多則數(shù)千種也有。不同類別的產(chǎn)品在生產(chǎn)的過程中必定有其不同的制造條件。比如說：啤塑膠件溫度不同，工具、模具、胎具的不同，材料、零部作的不同甚至工作方法也有不同，產(chǎn)品的生產(chǎn)制程及工藝要求不同。因此，在不同類別的產(chǎn)品更換時，生產(chǎn)線必須暫時停止生產(chǎn)活動，以便能更換并設(shè)定新的工作條作，這種更換設(shè)定的動作就稱為“切換”�！扒袚Q”時，因生產(chǎn)停頓所耗費(fèi)的時間就稱為“切換時間”�！扒袚Q”的次數(shù)會因生產(chǎn)線產(chǎn)品種類的增多，或生產(chǎn)批量減少而相應(yīng)增多。每次“切換”耗費(fèi)的時間，對工廠而言是損失。為了減少這種損失，許多人想到的解決方式就是加大每一種產(chǎn)品的生產(chǎn)批量，以及減少產(chǎn)品的種類，這樣每一個產(chǎn)品所分?jǐn)偟钠骄袚Q損失就會減少。換句話說，生產(chǎn)的批量越大，分?jǐn)偟那袚Q成本就越低。但是如果批量超過了市場的需要量，多余的產(chǎn)品就必須儲存起來保管。儲存時必然使用到倉庫以及相關(guān)的防護(hù)保管及管理，所以每次生產(chǎn)的批量越大，“保管”的成本也就越高。就“保管”成本而言，希望每次生產(chǎn)的批量越少越好。到底該怎么辦呢。
如上所述為了避免“切換時間”的`損失，許多人傾向于加大生產(chǎn)的批量數(shù)，以減少切換次數(shù)。但是這種做法，僅僅考慮到切換本身成本的減少，卻忽略工廠的整體效率。例如：制造過多的浪費(fèi)、等待的浪費(fèi)、不良品的浪費(fèi)、生產(chǎn)交付時間過長、物流混濁等等，尤其目前
市場的趨勢是走向少批量多品種、高品質(zhì)、短交付期的新競爭的優(yōu)勢，就必須盡量縮短“切換時間”，這就是“快速換模（線）”的意義，具體如何實(shí)施，觀看了F1方程賽車更換車胎及加油的全過程就基本明白了。
六、對八大浪費(fèi)再認(rèn)識
之前有學(xué)習(xí)過無數(shù)次七大浪費(fèi)：
1、制造過多過早浪費(fèi)。
2、等待浪費(fèi)。
3、搬運(yùn)浪費(fèi)。
4、庫存浪費(fèi)。
5、制造不良品浪費(fèi)。
6、多余加工作業(yè)浪費(fèi)。
7、多余動作浪費(fèi)。
8、管理的浪費(fèi)。現(xiàn)在增加了第八個浪費(fèi)，通過周老師對八大浪費(fèi)的祥細(xì)講角，我對八大浪費(fèi)有了更深入地理解。
（1）制造過多/過早浪費(fèi)直接產(chǎn)生對流動資金占用，預(yù)測生產(chǎn)和提早生產(chǎn)以及過量生產(chǎn)帶來的弊端：多做了無用，變成庫存從而資金積壓以及貶值。過早生產(chǎn)只是提早地用掉了材料費(fèi)以及人工費(fèi)，并把“等待的浪費(fèi)”隱藏起來——因進(jìn)度提前，主管放心，漠視等待的浪費(fèi)，同樣也造成在制品的積壓即庫存的浪費(fèi)，還有搬運(yùn)的浪費(fèi)等。
（2）等待浪費(fèi)指企業(yè)資源彼此等來等去而產(chǎn)生等待因素則有很多，一般包括設(shè)備布置離散、生產(chǎn)計劃變來變?nèi)�、生產(chǎn)不均衡、質(zhì)量波動、物流配送不暢、內(nèi)部失調(diào)、排程不當(dāng)、待料、修機(jī)……等諸多因素。
（3）搬運(yùn)浪費(fèi)，搬運(yùn)的動作分解開來，包含放置、堆積、移動、整理等動作，是傳統(tǒng)的機(jī)能水平式的布置造成的。若使用輸送帶、無人搬運(yùn)車不是搬運(yùn)的合理化。增加搬運(yùn)批量、以及減少搬運(yùn)頻率、也不是合理化的搬運(yùn)。
�。�4）庫存浪費(fèi)是因傳統(tǒng)以來的許多錯誤生產(chǎn)觀念所造成的。分三種：
1）材料庫存：大量采購成本低。
2）在制品庫存：不良重修機(jī)器故障。
3）成品庫存：預(yù)測生產(chǎn)與實(shí)際需求量不同。
庫存所帶來的弊端：
1）產(chǎn)生不必要的搬運(yùn)、堆積、放置、防護(hù)處理找尋等浪費(fèi)；
2）使先進(jìn)先出作業(yè)困難；
3）損失利息及管理費(fèi)用；
4）物品貶值的風(fēng)險以及占用空間而引起的投資浪費(fèi)等。
�。�5）制造不良品浪費(fèi)，何的不良品產(chǎn)生，皆造成材料、機(jī)器、人工等的浪費(fèi)。造成原因?yàn)橹瞥棠芰Σ蛔愕募夹g(shù)層有問題及生產(chǎn)現(xiàn)物管理方式或管理觀念錯誤所造成。
�。�6）多余加工作業(yè)浪費(fèi)指技術(shù)部門浪費(fèi)而言例如：零部件數(shù)量設(shè)計過多、增加不必要加工工序、加嚴(yán)要求、技術(shù)要求不足等。
（7）多余動作浪費(fèi)是指作業(yè)過程中不佳的浪費(fèi)。常見的浪費(fèi)動作有：轉(zhuǎn)向、反轉(zhuǎn)、距離、尋找、堆疊、移動。將產(chǎn)品重復(fù)從箱子里拿出來加工、加工后再放回箱子排列整齊、這是取放動作堆疊、移動的無馱。
（8）管理浪費(fèi)指的是問題發(fā)生以后，管理人員才采取相應(yīng)的對策來進(jìn)行補(bǔ)救而產(chǎn)生的額外浪費(fèi)。管理浪費(fèi)是由于事先管理不到位而造成的問題，科學(xué)的管理應(yīng)該是具有相當(dāng)?shù)念A(yù)見性，有合理的規(guī)劃，并在事情的推進(jìn)過程中加強(qiáng)管理、控制和反饋，這樣就可以在很大程度上減少管理浪費(fèi)現(xiàn)象的發(fā)生。
通過此次的視聽學(xué)習(xí)，結(jié)合公司在推行精益生產(chǎn)實(shí)施，總結(jié)了以上幾個重點(diǎn)，同時也體會到學(xué)習(xí)是不可少，重復(fù)的學(xué)習(xí)更不可少，因?yàn)槊看味加兄煌陌l(fā)現(xiàn)和收獲，這樣會積累更多的理論知識，見識到了更多優(yōu)秀工廠推行精益生產(chǎn)的成果案例，讓我更深的去了解精益生產(chǎn)的思想及精髓。
精益管理心得體會 15
長期以來，通防專業(yè)在煤礦一直扮演著消費(fèi)者的角色，大到風(fēng)筒閉墻，小到螺母鋼釘，都是貪婪式的消耗，很難在直觀上為礦山利潤作出應(yīng)有的貢獻(xiàn)，因此，就我們通防專業(yè)而言，要做好精益管理工作就需要從點(diǎn)滴做起，從小事抓起，從每個員工的日常工作著眼，將精益管理的操作手段運(yùn)用到每一道工序，不求一次完善，但求完善一次，用我們應(yīng)有的姿態(tài)為我礦精益管理作出表率。
我曾參加過礦上組織的精益管理專題會議，并對精益管理形成了自己的概念，我認(rèn)為要抓精益管理，首當(dāng)其沖的`是員工的觀念、思想，要從思想認(rèn)識上讓員工接受精益管理、了解精益管理的內(nèi)涵，并使他們漸漸地、慢慢地參與到精益管理的浪潮中來，用他們每一個人的星星之火，燎起蔡家溝礦乃至華潤煤業(yè)精益管理的大草原。
煤礦生產(chǎn)，相對粗曠，很多技術(shù)細(xì)節(jié)、工藝流程都有去完善、去改善的余地，只是大多數(shù)人不愿意認(rèn)識罷了。只要細(xì)心觀察、多留意，總有一樣適合你、值得你去改善、去推廣，當(dāng)然精益要從心開始，改善要由我做起，不要為了改善而改善，不要為了改變而改變，也不要隨波逐流、人云亦云，這樣的改善對我礦的精益管理工作沒有實(shí)質(zhì)性的幫助，反而有副作用，我們要有自己的立場，要結(jié)合實(shí)際為我礦精益管理盡自己的綿薄之力。
改善一天不是難事，改善兩天也不是難事，天天改善、夜夜改善，這份堅(jiān)持就是難事，俗話說“冰凍三尺，非一日之寒”， 精益管理不是階段性的工作，也不是某些人的義務(wù)，而是一段沒有終點(diǎn)的經(jīng)常性、持續(xù)性和每個人息息相關(guān)的工作，所以我們要堅(jiān)持改善，天天向上，用我們的熱情和執(zhí)著托起蔡家溝礦精益管理美好的明天。
精益管理心得體會 16
1、現(xiàn)場“5S”作業(yè)沒做好�！�5S”所要求的素養(yǎng)等等觀念沒執(zhí)行好，不養(yǎng)成一個好的工作態(tài)度，難以實(shí)施精益生產(chǎn)
工序工位及周邊物料的放置方法，放置場地都有明確的規(guī)定（定位），沒有多余。5S做到位，設(shè)備備件地板等沒有臟污，安全和工作環(huán)境沒有問題，工作場所清爽很利落。
2、作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)化在各工序工位齊全，文件修訂及時，加工時間不斷縮短改善。
3、對作業(yè)人員的培訓(xùn)和教育要做好，實(shí)現(xiàn)多能化工人。
4、員工改善提案制度和小組活動的實(shí)施。團(tuán)隊(duì)工作法（Teamwork）xx每位員工在工作中不僅是執(zhí)行上級的命令。更重要的是積極地參與，起到?jīng)Q策與輔助決策的作用。xx組織團(tuán)隊(duì)的原則并不完全按行政組織來劃分，而主要根據(jù)業(yè)務(wù)的關(guān)系來劃分。xx團(tuán)隊(duì)成員強(qiáng)調(diào)一專多能，要求能夠比較熟悉團(tuán)隊(duì)內(nèi)其他工作人員的工作，保證工作協(xié)調(diào)順利進(jìn)行。xx團(tuán)隊(duì)人員工作業(yè)績的評定受團(tuán)隊(duì)內(nèi)部的評價的'影響。xx團(tuán)隊(duì)工作的基本氛圍是信任，以一種長期的監(jiān)督控制為主，而避免對每一步工作的核查，提高工作效率。xx團(tuán)隊(duì)的組織是變動的，針對不同的事物，建立不同的團(tuán)隊(duì)，同一個人可能屬于不同的團(tuán)隊(duì)。
5、全面質(zhì)量管理xx強(qiáng)調(diào)質(zhì)量是生產(chǎn)出來而非檢驗(yàn)出來的，由過程質(zhì)量管理來保；證最終質(zhì)量。xx生產(chǎn)過程中對質(zhì)量的檢驗(yàn)與控制在每一道工序都進(jìn)行。重在培養(yǎng)每位員工的質(zhì)量意識，保證及時發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題。xx如果在生產(chǎn)過程中發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題，根據(jù)情況，可以立即停止生產(chǎn)，直至解決問題，從而保證不出現(xiàn)對不合格品的無效加工。xx對于出現(xiàn)的質(zhì)量問題，一般是組織相關(guān)的技術(shù)與生產(chǎn)人員作為一個小組，一起協(xié)作，盡快解決。
精益管理心得體會 17
在集團(tuán)的號召和帶領(lǐng)下，xxx公司xx項(xiàng)目部積極響應(yīng)并開展了對于精益管理的學(xué)習(xí)和實(shí)踐活動。
學(xué)習(xí)讓我們了解到精益管理的概念始創(chuàng)于日本豐田汽車公司，精益管理包括兩個要素：“精”和“益”。“精”即為少投入、少消耗資源、少花時間，尤其是要減少不可再生資源的投入和耗費(fèi)，高質(zhì)量;“益”即為多產(chǎn)出經(jīng)濟(jì)效益，實(shí)現(xiàn)企業(yè)和個人升級的目標(biāo)。豐田公司的生產(chǎn)方式原則為“杜絕一切形式的浪費(fèi)”。
反觀我們自身的工作流程，各個環(huán)節(jié)同樣也存在不同程度的浪費(fèi)：重復(fù)溝通的浪費(fèi)、等待時間的浪費(fèi)、因資料分類整理無序造成的各種浪費(fèi)等等。發(fā)現(xiàn)這些浪費(fèi)加以整頓改善，并形成新的流程和制度，這將大大減少時間、人力、金錢的'成本，此為“精”;成本的降低將帶來利潤的增加，此為“益”。
公司開展了一系列的精益管理實(shí)踐工作。
首先，積極開展對員工的精益管理培訓(xùn)，與兄弟公司開展各項(xiàng)對標(biāo)學(xué)習(xí)，并在各部門內(nèi)部成立精益管理工作小組，收集部門層面上能減少投入、減少消耗各種資源的項(xiàng)目或工作流程。
其次，啟動公司員工“快速改善”提案的落實(shí)，做到月人均1條，將“快速改善”工作常態(tài)化，落實(shí)到員工個人身上，每位員工都在用心發(fā)現(xiàn)與實(shí)踐中體會到精益管理帶來的切實(shí)效用。
最后，對以上收集到的的信息進(jìn)行整理和分析，將普遍存在的，收效甚好的改善方案一一羅列，編寫入新的流程，制度化規(guī)范化。
精益管理是一個永無止境的精益求精的過程，在這個過程中，全員積極熱情地參與其中，把日常瑣碎、具體、細(xì)微的工作做到極致，這將為個人和公司的提升共同帶來不可估量的收益。
精益管理心得體會 18
經(jīng)過這么多天的學(xué)習(xí)，我終于初步了解了什么是精益化管理，以及精益化管理的重要性。
精益化管理每個人的理解都是不同的，在我心中精益化管理就是怎么將一件事快速有效把它做好�？赡苡悬c(diǎn)籠統(tǒng)，但這就是我對精益化管理的一個初步認(rèn)識。就拿我現(xiàn)在工作來說，倘若平時要在廠區(qū)內(nèi)接根臨時電，那也不能隨隨便便就給接上，你得先把要準(zhǔn)備的工具弄好，了解接電附近的環(huán)境以及電的工作情況，當(dāng)這些都準(zhǔn)備好了之后再去把電接好。這個過程就是一個精益化管理的體現(xiàn)，倘若事先不準(zhǔn)備好，盲目的去工作只會事倍功半，使得工作效率低下。平時開動腦筋想想怎么將工作的某個環(huán)節(jié)進(jìn)行優(yōu)化或者用什么辦法可以讓自己更好的`完成這項(xiàng)工作，都能提高我們的工作效率，這也是精益化管理的體現(xiàn)。
也許有人覺得精益化管理不是那么的重要，其實(shí)不然精益化管理不管是在我們?nèi)粘Ｉ钪羞�是在工作當(dāng)中都起有無可替代的位置。不說沒有精益化管理我們不能生活下去，那么至少我們的生活會是一灘死水，沒有一點(diǎn)生機(jī)。倘若一個人整天將東西隨處亂扔，對自己的東西沒有一個好的整理，東西要用的時候再去隨處尋找，你覺得這樣的生活不累嗎？那么你還認(rèn)為一個都不能給自己一個好的生活狀態(tài)的人，還能有好的工作態(tài)度來快速有效的完成工作嗎？工作中，將精益化管理融會貫通，常常會使的你事半功倍；生活上，適時的精益化管理會使得你的生活有滋有味。
其實(shí)，精益化管理對我們要求的并不多。重要的是需要你拿著一顆認(rèn)真對待它的心，平時多動動腦筋，事事留意，精益化管理其實(shí)離我們并不遙遠(yuǎn)。
精益管理心得體會 19
解讀《豐田模式》精益制造的14項(xiàng)管理原則，它是豐田生產(chǎn)方式背后的文化基礎(chǔ)。豐田一直堅(jiān)持通過提高產(chǎn)品與服務(wù)質(zhì)量來奉獻(xiàn)社會的核心理念，企業(yè)所有生產(chǎn)經(jīng)營活動均以這個核心理念為基礎(chǔ)而形成的價值觀與行為方式也就是大家所謂的豐田模式。我覺得用這句話來詮釋豐田模式是最完整、最恰當(dāng)了。
或許我們會認(rèn)為把豐田精益生產(chǎn)管理的工具與方法應(yīng)用到企業(yè)之中就可以收獲成效。實(shí)際則不然，這種成效可能會在短期內(nèi)出現(xiàn)，但不會長久堅(jiān)持下去。最重要的原因在于缺乏像豐田一樣的企業(yè)文化做為基礎(chǔ)。
在豐田模式中，帶給豐田生產(chǎn)方式生命的是員工，豐田的員工能夠積極主動地提出改善建議，全員參與解決問題與持續(xù)改善的工作，一線員工人人具備解決問題的'能力與經(jīng)驗(yàn)。所以說豐田模式是一種文化，而非只是一套提升效率與改善的工具。而這種文化的形成，主要?dú)w功于豐田領(lǐng)導(dǎo)高層以人為本的理念，尊重員工，尊重人才。
員工為什么會選擇離開企業(yè)，不僅僅是部門主管的責(zé)任，企業(yè)文化對員工的影響很重要。例如企業(yè)制度未充分考慮員工的感受，員工就會有排斥的心理，而且負(fù)面的口碑就像病毒一樣傳播非�？�，危害也很大。
我認(rèn)為豐田生產(chǎn)方式成功的關(guān)鍵就是持續(xù)改善，靠這些持續(xù)改善的活動積累而成，而持續(xù)改善的原動力就是企業(yè)的員工（包括干部），發(fā)揮員工的主觀能動性，積極主動改善現(xiàn)場生產(chǎn)的問題，為企業(yè)創(chuàng)造真正的價值。
現(xiàn)在企業(yè)的競爭歸根到底是企業(yè)文化的競爭，重視企業(yè)文化的發(fā)展對企業(yè)長期發(fā)展至關(guān)重要。
精益管理心得體會 20
“精益經(jīng)營”是我們的核心工作，“聚焦服務(wù)”是我們永恒的追求。一群工作地點(diǎn)在路上的“維修員”，一群越是雨大雪大越是在巡查的“護(hù)路人”，一群最愛嚴(yán)寒酷暑往外鉆的養(yǎng)護(hù)人，他們相互攙扶著、摸索著，在“聚焦服務(wù)，精益經(jīng)營”這條路上前進(jìn)。
衛(wèi)生清潔首當(dāng)其沖。環(huán)境衛(wèi)生的改變是一個集體改變的前提，我們都有這樣的感覺，如果周圍的環(huán)境整潔了，舒適了，那我們工作的熱情就會更高漲。于是，宿舍里半軍事化管理的標(biāo)準(zhǔn)整理著被褥，大小庫房內(nèi)犄角旮旯開始清理，宿辦樓內(nèi)保潔管理制度及工作流程進(jìn)行了重新梳理，保潔衛(wèi)生清潔工作開展地井然有序，忽然發(fā)現(xiàn)，高陽養(yǎng)護(hù)工區(qū)頭頂?shù)奶旄{(lán)了，云更白了。
目視化管理緊隨其后。醒目的標(biāo)準(zhǔn)、圖示和文字使我們的工作更加有方向，庫房貨架標(biāo)識及標(biāo)志牌的分類，節(jié)省了每次出入庫的時間，辦公室文件柜的檔案目錄，方便了工作人員進(jìn)行文件的整理和查閱，食堂制度規(guī)范的張貼，監(jiān)督提醒著廚師嚴(yán)把安全和質(zhì)量關(guān)，走廊里精益文化的宣傳，讓整個工區(qū)重新煥發(fā)了活力。
員工互助氛圍烘托。建立內(nèi)部服務(wù)優(yōu)化原則，使我們高陽工區(qū)的養(yǎng)護(hù)人越來越團(tuán)結(jié)，把同事當(dāng)做客戶看待，將自己手頭的工作做到最完美再交到下一個人手上，相互關(guān)心，相互提醒，高度的責(zé)任感和集體榮譽(yù)感促使我們的工作一點(diǎn)點(diǎn)的進(jìn)步和提升。
觀摩會那天，我們每個人都是緊張的，雖然參會的人不多但是全員都進(jìn)行了前期的準(zhǔn)備工作，物品擺了又?jǐn)[，東西擦了又擦，雖然展現(xiàn)的是工作成果，但更多的體現(xiàn)的`是我們高陽養(yǎng)護(hù)工區(qū)人員端正積極的工作態(tài)度和熱情以及我們養(yǎng)護(hù)人干工作不達(dá)目的不罷休的決心和吃苦耐勞的精神。我們成功的邁出了一小步，相信在公司領(lǐng)導(dǎo)的正確引領(lǐng)下，我們會繼續(xù)拓步前行，使我們的養(yǎng)護(hù)事業(yè)更上一層樓。
精益管理心得體會 21
精益管理像一股新鮮的血液注入到我們質(zhì)監(jiān)系統(tǒng)，像一縷春風(fēng)吹進(jìn)每一位員工的心里。經(jīng)過一段對精益管理的學(xué)習(xí)，我受益匪淺。精益管理把先進(jìn)的理念和管理方法傳授給我們，使我們無論在單位還是在日常生活中都能發(fā)揮它的作用。
自公司推行精益管理以來，回頭讀的第一本書就是詹姆斯·沃麥克的《改變世界的機(jī)器》，讀完這本書后加上結(jié)合集團(tuán)講師的一些培訓(xùn)，結(jié)合自己對公司的一些了解，在此說說我對推行精益生產(chǎn)的一些看法。
一、精益推行，要從心開始
有個廣告詞說得好“溝通從心開始”，我們精益推行也不例外，只有真正從內(nèi)心了解并接受了精益這個概念，才有可能把想法變成真正的行動，行動才是最重要的，這也和公司領(lǐng)導(dǎo)和精益老師常講的“態(tài)度很重要，態(tài)度決定一切”一脈相承。
二、培訓(xùn)非常重要
在集團(tuán)的培訓(xùn)，讓我看到各基地同事對精益管理的認(rèn)同，以及普及精益生產(chǎn)知識的重要性。今年我們推行精益化管理，著眼點(diǎn)首先是生產(chǎn)現(xiàn)場的改善以及廣大員工的學(xué)習(xí)，讓他們了解精益管理的益處。如何讓其他員工理解、認(rèn)同精益管理，我想培訓(xùn)是非常重要的。通過培訓(xùn)讓大家了解精益、學(xué)好精益、用好精益，把精益管理思想和理念融入到我們的'正常生產(chǎn)經(jīng)營中，這才是做好精益工作的基礎(chǔ)。
三、要樹立階段性的目標(biāo)
目前推行精益化工作雖然形成了良好的氛圍，但有些單位推行相對比較遲緩，精益工作不是幾個人來實(shí)施就能做好的，精益是企業(yè)行為，而不是幾個人的責(zé)任。如何進(jìn)行大流程改善、專業(yè)化系統(tǒng)性推進(jìn)，如何將精益理念上升到更高高度，如何結(jié)合公司的規(guī)劃，把生產(chǎn)方式制定出精益計劃等問題擺在我們面前，這值得我們?nèi)ニ伎己脱芯俊?/p>
最后，我覺得，只要能夠從一點(diǎn)一滴的小事改起，將精益的理念逐漸地滲透于日常的生產(chǎn)中，精益總會帶來意想不到的收獲。
精益管理心得體會 22
精益管理，源自于精益生產(chǎn)，是衍生自豐田生產(chǎn)方式的一種管理哲學(xué)，簡單地講就是以最小的資源投入，包括人力、資金、時間等，創(chuàng)造出盡可能多的價值，為顧客提供最新的產(chǎn)品和及時的服務(wù)，而這無疑是公司發(fā)展壯大到一定程度所必須走的一條路。通過幾個月的了解和親身體驗(yàn)，在體會到精益管理強(qiáng)大魅力的同時，也有了自己的一點(diǎn)心得。
一、尊重員工，給員工授權(quán)
尊重員工就是要尊重其智慧和能力，給他們提供充分發(fā)揮聰明才智的舞臺，給員工授權(quán)就是讓員工把自己的經(jīng)驗(yàn)，自己的看法講出來，發(fā)揮員工的積極性，這樣會使公司做的.決策更加全面、更加準(zhǔn)確。
快速改善是精益管理中的重要一項(xiàng)，也是尊重員工、給員工授權(quán)的具體體現(xiàn)�？焖俑纳菩枰久恳晃粏T工的參與，員工在日常工作中發(fā)現(xiàn)可以減少浪費(fèi)、提高工作效率、減少成本的改善項(xiàng)目，然后落到實(shí)際工作中。實(shí)踐證明，當(dāng)員工認(rèn)識到自己的行動想法能為自己的崗位甚至公司帶來一些變化時，他們會更樂意地投入這項(xiàng)工作，這樣不僅保證了快速改善項(xiàng)目的及時上報，也使公司的精益管理道路在員工的推動下步入正軌。
二、團(tuán)隊(duì)工作
不管什么時候，不管哪家公司，都要有一個精銳的團(tuán)隊(duì)才能使一個公司走向輝煌。一個人再有能力，沒有他人的配合，你最多是很有想法，是個人的英雄主義。當(dāng)你有了團(tuán)隊(duì)的支持，那才是真正的能力的體現(xiàn)，各個部門都是相關(guān)的，都是互相依附的。要想有高效、精益的生產(chǎn)，就要讓所有的部門、所有的人都動員起來，一個好的領(lǐng)導(dǎo)者會把所有部門、所有人的潛力和積極性調(diào)動都起來。
精益的企業(yè)雇傭的是"一整個人",不精益的企業(yè)只雇傭了員工的"一雙手";走精益管理道路的企業(yè)發(fā)揮的是1+1>2的功效，而沒有精益管理思想的企業(yè)只是單純員工個體的相加。很顯然，尊重員工、給員工授權(quán)和團(tuán)隊(duì)工作會讓一個企業(yè)更好地把精益管理推廣下去。
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