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        工廠加工設(shè)備檢修計(jì)劃

        時(shí)間:2025-06-02 06:36:07 藹媚 工作計(jì)劃 我要投稿
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        工廠加工設(shè)備檢修計(jì)劃(通用5篇)

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        工廠加工設(shè)備檢修計(jì)劃(通用5篇)

          工廠加工設(shè)備檢修計(jì)劃 1

          為了進(jìn)一步提高我廠棉花加工質(zhì)量,降低生產(chǎn)成本,使我廠的棉花加工機(jī)械設(shè)備檢修達(dá)到棉花加工設(shè)備檢修標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),使檢修的設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)率高,提高加工能力。為此我廠在今年棉機(jī)檢修工作中將克服往年在棉機(jī)檢修中存在的不足,總結(jié)經(jīng)驗(yàn),取長(zhǎng)補(bǔ)短,為圓滿完成20xx年棉花加工任務(wù)打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ),特制定20xx年棉花機(jī)械檢修工作計(jì)劃如下:

          一、成立設(shè)備檢修領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng):余洪城胡英副組長(zhǎng):袁龍勝李輝

          成員:白煥英陳明云陳華軍鄭振江

          牛金平曹志軍譚必勝周龍軍

          二、設(shè)備檢修管理措施

          1、棉機(jī)檢修工作完成時(shí)間

          (1)檢修工作從5月21日至7月5日,45天時(shí)間各車間檢修工作全部結(jié)束。

          (2)各線軋花機(jī)部分從5月21日至7月5日(包括籽清機(jī)、回收機(jī)、塵籠、三輥分離器、閉風(fēng)器、風(fēng)機(jī)等)完成。

         。3)各線皮棉打包機(jī)、短絨打包機(jī)、清絨機(jī)從5月21日至6月21日完成。

          (4)剝絨機(jī)從5月21日至7月5日完成。

          (5)各線電器及收購(gòu)輸送機(jī)從5月21日至7月5日完成。

          2、檢修期間的材料領(lǐng)取和管理

         。1)檢修期間各車間的材料必須由車間主任開(kāi)單,并由檢修負(fù)責(zé)人親自到庫(kù)房領(lǐng)取。

         。2)檢修期間的大小配件必須通過(guò)鑒定后,確定修復(fù)使用還是報(bào)廢更新,方可領(lǐng)取新的配件。

         。3)檢修期間的材料領(lǐng)取按廠制定的材料領(lǐng)取實(shí)施條例執(zhí)行。

          3、各車間檢修期間的安全要求

          (1)各車間檢修負(fù)責(zé)人在檢修期間必須服從領(lǐng)導(dǎo)安排,對(duì)檢修質(zhì)量負(fù)責(zé),合理安排車間的各項(xiàng)工作,認(rèn)真做好安全工作,確保不出機(jī)械事故,做到“三不傷害”。

          (2)檢修期間用電,必須經(jīng)過(guò)車間主任批準(zhǔn),由電工安裝操作,任何人不得私自安裝用電。

         。3)各車間檢修工作必須按規(guī)定時(shí)間或提前完成,驗(yàn)收時(shí)必須達(dá)到開(kāi)機(jī)狀態(tài),保證籽棉上場(chǎng)能正常運(yùn)轉(zhuǎn),實(shí)行誰(shuí)檢修、誰(shuí)負(fù)責(zé)、誰(shuí)保養(yǎng),生產(chǎn)期間安全運(yùn)轉(zhuǎn)率達(dá)到97%以上,全額發(fā)放檢修工資,生產(chǎn)期間出現(xiàn)重大機(jī)械故障的,扣檢修工資的15%或獎(jiǎng)勵(lì)15%。

         。4)檢修期間各車間負(fù)責(zé)人必須認(rèn)真履行各自的職責(zé),

          并填寫所有的單據(jù)及記錄表。

          三、檢修重點(diǎn)范圍及檢修標(biāo)準(zhǔn)

          1、軋花機(jī)鋸片輥筒、毛刷輥筒、刺釘輥筒、U型刺輥等部位的檢修及清理。

          2、氣流皮清機(jī)各部位的檢修及清理。

          3、皮棉機(jī)清理機(jī)塵籠、剝棉羅拉、給棉羅拉、給棉板、排雜刀、密封膠板及各軸承和傳動(dòng)部位檢修及清理。

          4、集棉塵籠的密封膠、鋼絲網(wǎng)面、壓、刮羅拉的檢修及清理。

          5、籽棉清理機(jī)的刺釘輥筒、格條柵各軸承傳動(dòng)部位的檢修及清理。

          6、各生產(chǎn)線有風(fēng)機(jī)設(shè)備傳動(dòng)部位的軸承及軸頭磨損情況檢查修理更換。

          7、回收機(jī)塵籠板網(wǎng)、刺輥、密封膠板及各軸承和傳動(dòng)部位的檢修及清理。

          8、從喂花口至車間各種管道、風(fēng)機(jī)、卸料器的維修保養(yǎng)和清理。

          9、剝絨機(jī)主機(jī),鋸片輥筒、毛刷輥筒、喂籽輥、肋條排、各天絞、地絞、各管道、管口、風(fēng)機(jī)、棉籽提升機(jī)、卸料器、回收機(jī)各部軸承及傳動(dòng)部位的維修和保養(yǎng)。

          10、清絨機(jī)喂料器、齒輥、塵籠、多輥機(jī)、各部軸承及傳動(dòng)部位的維修和保養(yǎng)。

          11、打包機(jī)油路、踩箱、油箱、包箱、推包器、接包小車、輸送帶、各部軸承及傳動(dòng)部位的堅(jiān)固件的維修保養(yǎng)。

          12、電器,各生產(chǎn)線的電器包括各車間的分線溝、線路檢查整理,電機(jī)保養(yǎng),電器部件更換等工作。

          13、收購(gòu)用的輸送機(jī)。

          14、檢修標(biāo)準(zhǔn)按照《兵團(tuán)棉花加工企業(yè)和管理規(guī)程(試行)》中的有關(guān)規(guī)定技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢修。

          四、檢修費(fèi)用

          一號(hào)生產(chǎn)線:

         。1)材料費(fèi):

          軋花機(jī)4.5萬(wàn)元;皮棉打包機(jī)0.8萬(wàn)元;脫絨機(jī)3.5萬(wàn)元;短絨機(jī)包機(jī)0.3萬(wàn)元。修理、加工費(fèi):0.8萬(wàn)元。

          (2)工資報(bào)酬:

          總額40000元(按各機(jī)組工作量,核定各機(jī)組工資報(bào)酬)。

          二號(hào)生產(chǎn)線

          (1)材料費(fèi):

          軋花機(jī)6萬(wàn)元;皮棉打包機(jī)0.8萬(wàn)元;脫絨機(jī)4.5萬(wàn)元;短絨機(jī)包機(jī)0.5萬(wàn)元。修理、加工費(fèi):1.2萬(wàn)元。

          (2)工資報(bào)酬:

          總額55000元(按各機(jī)組工作量,核定各機(jī)組工資報(bào)酬)。

          三號(hào)生產(chǎn)線

          (1)材料費(fèi):

          軋花機(jī)4.5萬(wàn)元;皮棉打包機(jī)0.8萬(wàn)元;脫絨機(jī)3.5萬(wàn)元;短絨機(jī)包機(jī)0.3萬(wàn)元。修理、加工費(fèi):1.1萬(wàn)元。

         。2)工資報(bào)酬:

          總額40000元(按各機(jī)組工作量,核定各機(jī)組工資報(bào)酬)。

          消防設(shè)施

          (1)材料費(fèi)

          根據(jù)實(shí)際需要確定材料費(fèi)用,該換的設(shè)施材料100%更換。

          (2)工資報(bào)酬:總額3000元。

          收購(gòu)

          (1)材料費(fèi)輸送機(jī)5000元。

          工資報(bào)酬:總額4800元。

          五、檢修培訓(xùn)

          在檢修前組織職工進(jìn)行培訓(xùn),并同師棉花加工中級(jí)證培訓(xùn)結(jié)合起來(lái),采取理論與實(shí)踐相結(jié)合的方法,使職工熟練掌握棉花加工工藝及設(shè)備性能特點(diǎn)和技術(shù)操作規(guī)程,熟悉了解168軋花機(jī)的'新工藝、新技術(shù)、新設(shè)備的性能和操作規(guī)程。

          1、培訓(xùn)時(shí)間:20xx年5月314日。

          2、培訓(xùn)內(nèi)容:

         。1)棉花加工機(jī)械的維修與保養(yǎng)及故障拔除;

         。ǎ玻┳衙揞A(yù)處理概述、籽棉的清理與烘干;

         。ǎ常C(jī)械設(shè)備的用電知識(shí);

         。4)168軋花機(jī)設(shè)備性能及160雙層脫絨機(jī)的操作規(guī)程;

          (5)MDY400型打包機(jī)調(diào)整及故障排除;

          (6)廠制定的各車間操作規(guī)程及標(biāo)準(zhǔn)化管理,

         。7)消防安全知識(shí);

          六、檢查驗(yàn)收

         。ǎ保(yàn)收:在檢修期間,定期不定期的由廠組織人員進(jìn)行檢查,每檢修完一臺(tái)機(jī)器,由車間組織檢查小組進(jìn)行自查;7月10日廠設(shè)備驗(yàn)收組人員進(jìn)行第一次檢查驗(yàn)收,對(duì)檢修不合格的部位進(jìn)行整改;7月20日由團(tuán)、廠組織人員對(duì)檢修工作進(jìn)行全面檢查驗(yàn)收。

         。ǎ玻(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):按照兵團(tuán)棉花加工設(shè)備維護(hù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)收(見(jiàn)兵團(tuán)棉花加工企業(yè)設(shè)備檢查驗(yàn)收打分標(biāo)準(zhǔn));

         。ǎ常┸埢ㄇ霸O(shè)備檢修驗(yàn)收后,對(duì)今年的設(shè)備檢修工作進(jìn)行全面總結(jié),找出不足之處。

          七、各線棉機(jī)負(fù)責(zé)人及成員名單

          略

          工廠加工設(shè)備檢修計(jì)劃 2

          20xx年度綜合檢維修計(jì)劃為保證公司20xx年安全生產(chǎn)目標(biāo)的順利完成,保障公司的生產(chǎn)活動(dòng)安全、有序、高效運(yùn)行,保證生產(chǎn)設(shè)備正常運(yùn)行,避免發(fā)生意外設(shè)備事故和傷害事故,提高設(shè)備的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率,每年定期對(duì)公司生產(chǎn)區(qū)域的設(shè)備進(jìn)行定期檢查維修,以防機(jī)械故障或事故等給司帶來(lái)不必要的`損失,經(jīng)公司相關(guān)人員研究特制定本年度檢維修計(jì)劃。

          一、組織領(lǐng)導(dǎo)

          本公司組建以總經(jīng)理為組長(zhǎng),安全科、生產(chǎn)車間、維修小組負(fù)責(zé)人為成員的檢維修小組,實(shí)施本廠檢維修工作。維修小組負(fù)責(zé)對(duì)檢修期間的生產(chǎn)活動(dòng)進(jìn)行協(xié)調(diào)和檢維修的編制及檢維修工作;安全科對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。生產(chǎn)車間對(duì)生產(chǎn)設(shè)施的檢維修情況進(jìn)行監(jiān)督和檢維修現(xiàn)場(chǎng)的交叉作業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào),車間對(duì)自己所管轄區(qū)域的檢維修作業(yè)進(jìn)行管理。

          二、檢維修項(xiàng)目

          公司年產(chǎn)10000噸氯化聚氯乙烯樹(shù)脂、2000噸高氯化聚乙烯樹(shù)脂、10000噸氯化聚乙烯樹(shù)脂、2000噸氯化聚氯乙烯粒料和2000噸聚氯乙烯粒料生產(chǎn)項(xiàng)目中的工藝設(shè)備,機(jī)械設(shè)備,安全裝置、設(shè)施等。

          三、檢維修內(nèi)容

          1、工藝設(shè)備的清理

         。1)反應(yīng)釜、水洗釜、中和釜、離心機(jī)、干燥床、混料機(jī)等設(shè)備;

         。2)電機(jī)、減速機(jī)、離心機(jī)等設(shè)備;

         。3)空壓機(jī)等設(shè)備;

         。4)鍋爐

          2、機(jī)械設(shè)備的清理

         。1)變壓器等電器設(shè)備;

         。2)污水處理裝置;

         。3)冷卻循環(huán)水系統(tǒng);

         。4)升降機(jī)、行車;

         。4)空氣壓縮機(jī)

          3、安全裝置、設(shè)施

         。1)壓力表、溫度計(jì)、安全閥、防爆開(kāi)關(guān);

          (2)氣體濃度報(bào)警系統(tǒng);

         。3)監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急燈;

          (4)消防器材及消防供水系統(tǒng)、洗眼器、應(yīng)急救援設(shè)備;(5)防雷、防靜電裝置;

         。6)倉(cāng)庫(kù)、車間通風(fēng)系統(tǒng);

         。7)安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)

          四、檢維修要求

         。1)必須熟悉設(shè)備檢修內(nèi)容,工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量和安全。

         。2)設(shè)備檢修前要將檢修用的備件、材料、工具、量具、設(shè)備和安全保護(hù)用具,準(zhǔn)備齊全并列好清單一面丟失或遺落。

         。3)作業(yè)前要對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的施工條件進(jìn)行認(rèn)真的檢查,以保作業(yè)人員和設(shè)備的安全。

         。4)作業(yè)前要檢查各種工具是否完好,否則不準(zhǔn)使用。

         。5)維修人員對(duì)所負(fù)責(zé)范圍內(nèi)的設(shè)備日檢及班檢的范圍內(nèi)必須遵守巡回檢查和日常檢修;

         。6)檢查所維修的設(shè)備零部件是否齊全完好可靠。

         。7)對(duì)設(shè)備運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題,要及時(shí)進(jìn)行檢查處理。

         。8)對(duì)設(shè)備保護(hù)裝置要定期調(diào)整試驗(yàn),確保安全可靠。

         。9)檢查設(shè)備各部液壓油量、油質(zhì)和潤(rùn)滑油量、油質(zhì)應(yīng)符合規(guī)定要求。

          (10)按時(shí)對(duì)所規(guī)定的維護(hù)檢修,不得漏檢、漏項(xiàng)。

         。11)拆下的機(jī)件要放在指定地點(diǎn),不得有妨礙作業(yè)和通行,物件放置穩(wěn)妥。

          工廠加工設(shè)備檢修計(jì)劃 3

          根據(jù)工藝要求及上一年度設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況,結(jié)合生產(chǎn)部和設(shè)備部工作安排制定本計(jì)劃。

          1、由于上一年度末發(fā)生器設(shè)備老化嚴(yán)重,頻繁出現(xiàn)故障,計(jì)劃在1月份用5天的時(shí)間對(duì)發(fā)生器設(shè)備進(jìn)行維修改造,以避免出現(xiàn)由于發(fā)生器設(shè)備造成的生產(chǎn)不正常現(xiàn)象的發(fā)生。

          2、由于清凈車間所有泵類設(shè)備使用均有兩年以上。經(jīng)討論決定利用3月份一個(gè)月的時(shí)間對(duì)所有在用泵及備用泵進(jìn)行排查檢修。在檢修過(guò)程中重點(diǎn)注意各類軸承,軸套如磨損嚴(yán)重必須更換,以保證清凈生產(chǎn)的連續(xù)性。3、自充裝生產(chǎn)以來(lái),壓縮機(jī)設(shè)備的使用從沒(méi)有間斷過(guò)。除了對(duì)壓縮機(jī)設(shè)備進(jìn)行必要的日常維護(hù)以外,每年廠里要專門抽出人員和時(shí)間對(duì)所有充裝設(shè)備進(jìn)行檢修與維護(hù)。本年度利用4月份一個(gè)月的時(shí)間對(duì)充裝設(shè)備所有相關(guān)部件進(jìn)檢修。重點(diǎn)對(duì)壓縮機(jī)設(shè)備的主要部件進(jìn)行檢查。如有少油、破損現(xiàn)象及時(shí)進(jìn)行維護(hù)與更換,以保證壓縮機(jī)設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)。

          4、儀器儀表是監(jiān)督、保證安全生產(chǎn)的重要設(shè)備。本廠定期要對(duì)在用的所有儀器儀表進(jìn)行日常維護(hù)(校準(zhǔn)、檢查)。廠長(zhǎng)決定利用5月份一個(gè)月的時(shí)間對(duì)場(chǎng)內(nèi)所有生產(chǎn)、流量監(jiān)督儀表進(jìn)行系統(tǒng)的檢修。老化嚴(yán)重、多次校準(zhǔn)不正常的設(shè)備進(jìn)行更換,以保證生產(chǎn)的安全性,準(zhǔn)確性。

          5、結(jié)合全國(guó)“安全月”活動(dòng)內(nèi)容和公司“安全月”活動(dòng)計(jì)劃,本廠決定利用6月份一個(gè)月的時(shí)間廠內(nèi)所有的安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)和保養(yǎng)工作。對(duì)老嚴(yán)重化的和不符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行更換,對(duì)其他符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的安全設(shè)施、設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng)工作,以保障安全生產(chǎn)工作順利的進(jìn)行。

          6、關(guān)于對(duì)本廠所有的特種設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)。由于本廠的特種設(shè)備關(guān)系到生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行,定期的檢查與維護(hù)具有相當(dāng)重要的意義。本廠利用7月份一個(gè)月的時(shí)間對(duì)廠內(nèi)所有的特種設(shè)備進(jìn)行維護(hù)及保養(yǎng)。對(duì)監(jiān)察出問(wèn)題的特種設(shè)備要及時(shí)維護(hù),對(duì)損壞的特種設(shè)備找有資質(zhì)的維修隊(duì)伍進(jìn)行及時(shí)的維修。檢查出的超過(guò)檢驗(yàn)期限的特種設(shè)備要及時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng),廠長(zhǎng)組織到相關(guān)檢驗(yàn)單位及時(shí)校驗(yàn)。

          7、廠內(nèi)道實(shí)施維護(hù)工作是本廠生產(chǎn)中不可忽視的`一個(gè)重要環(huán)節(jié)。露天管道的壞損受環(huán)境影響很大,尤其是充裝的管道設(shè)施。本廠利用9月份一個(gè)月的時(shí)間對(duì)廠的在用管道進(jìn)行清查,做好記錄。對(duì)管壁腐蝕嚴(yán)重的重要生產(chǎn)工段,做好報(bào)告請(qǐng)示上級(jí)領(lǐng)導(dǎo),擇期停工整改以保證安全生產(chǎn)的需要。

          8、冬季的即將來(lái)臨,安全處除了做好管道的防凍保養(yǎng)工作以外,還要對(duì)廠內(nèi)危險(xiǎn)品的儲(chǔ)存裝置進(jìn)行檢查。利用10月份一個(gè)月的時(shí)間,對(duì)各車間的各類儲(chǔ)罐和管道進(jìn)行氣密性和保溫性安全檢查。防止由于天氣過(guò)冷而導(dǎo)致的可燃性氣體泄露事故的發(fā)生。

          9、結(jié)合國(guó)家及本廠消防日”活動(dòng)的內(nèi)容及計(jì)劃,對(duì)廠的消防設(shè)施進(jìn)行檢查及維修。消防設(shè)施、設(shè)備保障了本廠生產(chǎn)工作,對(duì)滅火器、消防栓和其他消防設(shè)備進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)有重要意義。

          10、12月份,安全處對(duì)一年來(lái)本廠設(shè)備檢修情況作出綜合性的總結(jié),查漏補(bǔ)缺完善檢修制度。針對(duì)一年來(lái)廠設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,做好下一年度的檢修工作計(jì)劃。

          以上各項(xiàng)檢修內(nèi)容實(shí)施過(guò)程中,各相關(guān)部門落實(shí)“五定”原則即:制定檢修方案、定檢修人員、定安全措施、定檢修質(zhì)量、檢修進(jìn)度。各項(xiàng)檢修費(fèi)用由財(cái)務(wù)部門制定檢修費(fèi)用預(yù)算,報(bào)廠長(zhǎng)后由廠內(nèi)費(fèi)用中提取。

          工廠加工設(shè)備檢修計(jì)劃 4

          為保障公司安全生產(chǎn)、設(shè)備設(shè)施安全運(yùn)行,提高設(shè)備設(shè)施的使用壽命和勞動(dòng)生產(chǎn)效率,對(duì)運(yùn)行的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行定期檢查維修,以防機(jī)械故障而影響生產(chǎn)或機(jī)械事故造成人員傷亡,根據(jù)公司安全生產(chǎn)操作規(guī)程及設(shè)備設(shè)施檢維修管理制度,經(jīng)研究制定本年度設(shè)備設(shè)施檢修計(jì)劃。

          一、組織領(lǐng)導(dǎo)

          公司組成以安全科科長(zhǎng)為組長(zhǎng),生產(chǎn)部管理人員為成員的.檢維修領(lǐng)導(dǎo)小組,組織實(shí)施本公司檢維修工作。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)檢維修方案的制定及檢維修期間生產(chǎn)活動(dòng)的協(xié)調(diào)工作。安全科負(fù)責(zé)對(duì)檢修現(xiàn)場(chǎng)的作業(yè)安全進(jìn)行監(jiān)督。

          二、維修項(xiàng)目

          公司生產(chǎn)中工藝設(shè)備、機(jī)械設(shè)備、安全裝置、設(shè)施等。

          三、檢維修內(nèi)容

          1、機(jī)械設(shè)備的清理

          一般設(shè)備、特種設(shè)備、安全設(shè)施等。

          2、安全裝置、設(shè)施

          a、消防器材及消防供水系統(tǒng);

          b、監(jiān)控系統(tǒng)、應(yīng)急燈;

          c、防雷、防靜電裝置;

          d、安全警示標(biāo)志。

          工廠加工設(shè)備檢修計(jì)劃 5

          一、目的:

          為了保證公司生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)中對(duì)危險(xiǎn)、有害因素起到控制、預(yù)防、減少、消除作用而配備、設(shè)置的安全設(shè)施(裝置、設(shè)備)始終保持正常、有效,特制定本計(jì)劃。

          二、負(fù)責(zé)人及職責(zé):

          1、安環(huán)科為本公司安全設(shè)施主要監(jiān)管部門,負(fù)責(zé)對(duì)安全設(shè)施的日常管理,參與保證安全設(shè)施正常和有效狀態(tài)的日常、定期檢查工作。

          2、生技科和安環(huán)科共同負(fù)責(zé)安全設(shè)施的.選型、配置工作。負(fù)責(zé)安全設(shè)施保持正常、有效狀態(tài)的日常維修、調(diào)試、點(diǎn)檢工作。

          三、檢維修要求:

          檢修人員、電工等檢修人員在檢修安全設(shè)施前必須做好以下工作:

          1、必須熟悉安全設(shè)施的工藝過(guò)程、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和安全技術(shù)措施,保證檢修質(zhì)量和安全。

          2、檢修前要將檢修用的備件、工具、材料和安全保護(hù)用具準(zhǔn)備齊全。

          3、作業(yè)前要對(duì)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境進(jìn)行認(rèn)真檢查,以確保作業(yè)人員和設(shè)備、設(shè)施的安全。

          4、作業(yè)前要檢查作業(yè)工具是否完好,否則不準(zhǔn)作業(yè)。

          四、檢修項(xiàng)目:

          1、壓力容器和特種設(shè)備上的安全閥

          2、壓力容器和特種設(shè)備上的壓力表

          3、氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置

          4、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)

          5、防雷、防靜電設(shè)施

          6、防靜電接地線設(shè)施

          7、電氣、儀表防爆設(shè)施

          8、滅火器、消防栓、防爆泵

          9、回轉(zhuǎn)設(shè)備防護(hù)罩、平臺(tái)防護(hù)欄

          10、應(yīng)急救援設(shè)施

         。ü粳F(xiàn)有安全設(shè)施狀況,參見(jiàn)安全設(shè)施臺(tái)帳)

          五、重要安全設(shè)施日常、定期點(diǎn)檢、強(qiáng)檢核確認(rèn):

          (一)定期點(diǎn)檢、強(qiáng)檢標(biāo)準(zhǔn)和責(zé)任部門:

          1、壓力容器和特種設(shè)備上的安全閥,由設(shè)備動(dòng)力科負(fù)責(zé)每年進(jìn)行一次強(qiáng)檢。

          2、壓力容器和特種設(shè)備上的壓力表,由電儀班負(fù)責(zé)每半年進(jìn)行一次強(qiáng)檢。

          3、氣體泄漏檢測(cè)報(bào)警裝置,由各裝置所在車間負(fù)責(zé)每季度點(diǎn)檢;每年一次標(biāo)定。

          4、火災(zāi)報(bào)警系統(tǒng)由安全環(huán)?曝(fù)責(zé)每二年進(jìn)行一次檢測(cè)。

          5、防雷、防靜電設(shè)施由安全環(huán)保科負(fù)責(zé)每年進(jìn)行一次定期檢測(cè)。

          6、防靜電接地線由設(shè)施的所在車間負(fù)責(zé),對(duì)設(shè)施在每次使用前進(jìn)行確認(rèn),每季度點(diǎn)檢一次。

          7、電氣、儀表防爆設(shè)施由安全環(huán)?曝(fù)責(zé)每三年進(jìn)行一次強(qiáng)制校驗(yàn)。

          8、滅火器、消防栓、防爆泵由保衛(wèi)科負(fù)責(zé)每年兩次檢查。

          9、回轉(zhuǎn)設(shè)備防護(hù)罩、平臺(tái)防護(hù)欄由設(shè)施的所在車間負(fù)責(zé)每季度進(jìn)行一次確認(rèn)。

          10、應(yīng)急救援設(shè)施完好性由設(shè)施所在各車間負(fù)責(zé)每季度進(jìn)行一次確認(rèn)。

         。ǘ⒐景踩h(huán)?曝(fù)責(zé)組織相關(guān)部門,每季度進(jìn)行一次安全設(shè)施檢查維護(hù)保養(yǎng)并記錄,以確認(rèn)公司安全設(shè)施的正常、有效,監(jiān)督責(zé)任部門負(fù)責(zé)對(duì)安全設(shè)施的日常管理。

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