車間一周工作總結

　　總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料，它可以使我們更有效率，不如立即行動起來寫一份總結吧。那么總結要注意有什么內容呢？下面是小編幫大家整理的車間一周工作總結，歡迎大家分享。

　　轉眼間，我進入公司實習已經(jīng)有一周多了，在這一周多的時間里，我先了解了拉頭模具的制作過程和拉片壓鑄生產(chǎn)的主要流程，然后先從模具車間的精雕工序開始具體的實習。我實習一周以來，具體的工作總結如下幾點：

　　一，進入車間的第一天，模具車間和壓鑄車間的主任分別給我介紹了各自車間的生產(chǎn)設備和生產(chǎn)流程，讓我對拉頭生產(chǎn)線有了直觀具體的認識，我就結合我在車間實習的情況，說一下我對拉頭生產(chǎn)線流程的認識：拉頭生產(chǎn)線主要由拉頭模具制作和壓鑄生產(chǎn)兩部分組成。 a.模具制作的具體流程：繪圖——開�！�—精雕——銅工——電火花——拋光——研磨——手工雕——開料口。

　�、爬L圖人員繪制符合客戶要求的拉片圖稿；

　�、崎_模師傅接到圖稿后，進行模具型腔和澆道的設計；

　　⑶鉗工組根據(jù)要求準備相應的模具毛坯；

　　⑷精雕人員根據(jù)圖稿或樣品進行三維實體造型，并且編制精雕刀具加工路線文件，然后將程序輸入到精雕機器中，開始精雕加工電極；

　�、砷_模師傅將精雕合格的電極按照圖稿及樣品進行仔細修整；

　　⑹電脈沖人員根據(jù)工藝要求用加工合格的電極在準備好的模塊上進行電火花加工型腔；

　�、藪伖馊藛T將電火花加工完的模具進行型腔底面和側面的拋光；

　�、棠ゴ踩藛T進行模具的研磨以及抽芯模具抽芯的加工；

　　⑼手工雕人員進行圖案和字體的雕刻；

　　⑽開模師傅根據(jù)產(chǎn)品的形狀進行開料口；

　　⑾加工完成的模具交給壓鑄車間進行模具實驗，合格后模具入庫。

　　b．壓鑄生產(chǎn)的具體流程：準備原料——準備模具——壓鑄生產(chǎn)——拉片分離——拉片拋光——檢驗

　　將原料進行融化，并分配到每個機器中；根據(jù)生產(chǎn)要求將相應的模具安裝在壓鑄機器中，并進行壓鑄生產(chǎn)；將拉片和料頭余料等分離開，料頭余料重新利用；將拉片和拋光材料混合在一起，加在拋光機中進行拋光研磨，研磨后將拉片和研磨材料分離；檢驗經(jīng)過研磨的拉片是否符合要求。

　　二，通過對現(xiàn)場模具的觀察，對模具車間的模具類型、尺寸、型腔布局有了詳細的了解。模具車間的模具主要有壓鑄模具和塑料模具兩種類型，壓鑄模具分為50x70和70x70兩種規(guī)格，根據(jù)產(chǎn)品形狀的不同，部分模具是側抽芯的，一般是一模3— 4腔，主澆道分布在上模上，下模只有橫澆道和型腔；塑料模具分為90x120、70x130兩種，90x120為單分型面模具，也是比較常用的，按照產(chǎn)品的不同，一般一模4— 8腔。70x130為側抽芯模具。

　　三，這周主要在模具車間精雕工序實習。精雕是模具加工的第一道工序，也是最重要的一道工序。模具的型腔的尺寸是否符合產(chǎn)品要求，模具型腔加工是否成功都取決于只一個環(huán)節(jié)。精雕首先是要利用造型軟件jd paint造出符合客戶要求的產(chǎn)品形狀，并生成加工程序，這一步?jīng)Q定將要加工的模具的型腔尺寸。然后，根據(jù)編輯好的程序加工紫銅電極，電極不僅僅尺寸要求合格，更重要的是要表面要光滑，這樣模具型腔才能達到精度要求。要制作出符合精度要求的電極，對精雕使用的刀具用很高的要求。模具車間主要使用的刀具有平底刀jd-1.0，jd-2.0，jd-3.17三種尺寸類型，要求尺寸偏差不能大于0.01。

　　四，在精雕實習的這一周，我通過向師傅請教和觀察師傅們操作，初步學會了精雕機的操作，能夠自己獨立設定精雕機的參數(shù)，以及進行簡單操作。

　　五，通過在車間一周的實習，在學習到新的東西的同時，也發(fā)現(xiàn)了很多自身的不足。結合車間的生產(chǎn)流程，我計劃以后在學習每一個工序的同時，不僅在車間了解具體的操作過程，制作方法等，在自己工作之余學習相應的理論知識，結合實踐，提高自己的工作能力�？傊�，這一周我在車間開始實習，從頭開始學習新的知識，有了不少的收獲，同時，也給自己有了新的目標，我會努力學習，出色的完成自己的工作。

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